H11CrMoG/SJ110G
符 合:AWS A5.23 F7P2-EG-G
相當(dāng)于:GB/T12470 F48P3-H08CrMoA
符 合:JB/T 4747.4
說(shuō)明及用途:焊絲H11CrMoG與焊劑SJ110G組合,熔敷金屬純凈,S、P等雜質(zhì)含量極低,抗回火脆性好,其焊接接頭的綜合力學(xué)性能優(yōu)良,其Cr、Mo含量及強(qiáng)度均高于普通1.25Cr-0.5Mo材料。適用于550℃以上鍋爐設(shè)備ASME SA387 Gr.11 Class 2 (14Cr1MoR(H))等鋼焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
例 值 |
0.12 |
0.16 |
0.95 |
0.002 |
0.003 |
|
Cr |
Mo |
As |
Sn |
Sb |
例 值 |
1.43 |
0.51 |
0.0032 |
0.0016 |
0.0016 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
例 值 |
0.081 |
0.19 |
0.75 |
0.004 |
0.006 |
1.36 |
|
Mo |
As |
Sn |
Sb |
X系數(shù) |
- |
例 值 |
0.51 |
0.0031 |
0.0014 |
0.0016 |
9.4ppm |
- |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
溫度 (℃) |
抗拉強(qiáng)度 Rm(Mpa) |
屈服強(qiáng)度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(%) |
沖擊功 Akv(J,-5℃) |
熱處理 |
例 值 |
室溫 |
600 |
515 |
26 |
150 |
690℃×6h |
427 |
515 |
425 |
- |
|||
室溫 |
585 |
485 |
27 |
150 |
690℃×24h |
|
427 |
485 |
435 |
- |
*實(shí)際操作時(shí)熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件(如試件厚度等)另行制定。
焊劑理化分析(%)
|
機(jī)械夾雜物 |
含水量 |
吸潮率 |
S |
P |
SJ110G |
0.10 |
0.04 |
0.08 |
0.020 |
0.020 |
熔敷金屬射線檢測(cè):熔敷金屬射線檢測(cè)按JB/T 4730.2進(jìn)行,射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)不低于AB級(jí),熔敷金屬的質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅰ級(jí)。
參考規(guī)范:(DC+)
焊絲直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊接電壓(V) |
焊接速度(mm/min) |
φ3.2 |
450~500 |
28~32 |
450~500 |
φ4.0 |
500~550 |
28~32 |
450~500 |
注意事項(xiàng):
1.焊前焊劑須經(jīng)300~350℃烘焙2h,隨烘隨用。
2.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
3.多層(道)焊時(shí)須將焊渣清理干凈。注意層(道)間溫度控制在200℃~300℃。