H08Mn2MoG/SJ101G
符 合：AWS A5.23 F8P0-EA4-A4
JB/T 4747.4
說明及用途：焊絲 H08Mn2MoG與焊劑SJ101G組合，SJ101G為超低氫燒結焊劑，堿度B＞2.0，焊劑工藝性能優(yōu)良，熔敷金屬純凈，S、P含量低，機械性能良好。適用于60kg級高強鋼的焊接。
焊絲化學成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Mo |
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例 值 |
0.073 |
0.11 |
1.69 |
0.007 |
0.009 |
0.55 |
熔敷金屬化學成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Mo |
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例 值 |
0.058 |
0.20 |
1.44 |
0.008 |
0.014 |
0.48 |
熔敷金屬力學性能
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試驗項目 |
溫度 (℃) |
抗拉強度Rm (Mpa) |
屈服強度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(％) |
沖擊功 Akv(J，-20℃) |
熱處理溫度 及時間 |
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例 值 |
室溫 |
690 |
600 |
22 |
85 |
620℃×1h |
*實際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件（如試件厚度等）另行制定。
焊劑理化分析（%）
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機械夾雜物 |
含水量 |
吸潮率 |
S |
P |
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SJ101G |
0.15 |
0.06 |
0.09 |
0.014 |
0.023 |
參考規(guī)范：（DC+）
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焊絲直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
焊接速度（mm/min） |
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φ3.2 |
450～500 |
28～32 |
450～500 |
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φ4.0 |
500～550 |
28～32 |
450～500 |
注意事項：
1.焊前焊劑須經(jīng)300~350℃烘焙2h，隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。
3.多層（道）焊時須將焊渣清理干凈。注意層（道）間溫度控制在150℃以下。
