自封式接頭液化石油氣膠管彎曲半徑
液化石油氣膠管的橡膠內管和內襯由耐油合成橡膠制成。如果外網浸入了橡膠粘合劑或混煉膠，對于尺寸小于等于2英寸（50.8mm）的軟管，可以使用橡膠外管，但不是必須的。對于尺寸大于2英寸的軟管，應使用橡膠外管。如有必要，應當進行清潔,低溫彎曲：膠管夾持在直徑為膠管內徑12倍的扭轉輪上，在低溫下停放24小時后，在10s內扭轉180°，檢查內外膠是否脆裂和破壞,液壓試驗驗證壓力試驗：檢驗軟管和組合件在驗證壓力下持續(xù)30s-60s是否產生泄漏，變形和破壞,物理存儲條件橡膠管的存儲必須避免機械壓力，包括過渡拉伸、壓緊或變形，避免與鋒利或者尖銳物體接觸內管和外管都需光滑、厚度均勻、且工藝過程無缺陷，凹陷、起泡或其他瑕疵。外管上如果有人為劃傷痕跡，則被視為瑕疵。該要求不用于排除波紋外套的使用。使用加固層，加固層的材料應為棉布、合成纖維，或由不銹鋼或任何材料組合的防腐材料，平整均勻地應用于內管。液化石油氣膠管的膠層應浸入混煉膠內，如此膠層之間或者與內管和外管牢固地粘合在一起。
液化石油氣膠管具有內、外徑公差小、耐油、耐磨損、臭氧、防靜電等性能優(yōu)良、輕便、管體柔軟經久耐用等優(yōu)點；耐腐蝕、抗老化、體重輕、流量快、抗壓鋼絲不易折斷、不扎手、延長軟管的使用壽命。壓力：如果橡膠管在使用時承受嚴重壓力或者橡膠管外層將長時間與輸送的液體接觸，則建議進行液壓測試,注意：不得將橡膠管存儲與攝氏40度以上或者攝0度以下的溫度中,石化工廠分解粗汽油時發(fā)生的氣體,為防止聚合反應按要求添加抑制劑,吸扁試驗：在1min內抽真空，保持10min后，用直徑為膠管內徑0.9倍的鋼球滾過，檢查膠管塌陷程度
耐腐蝕、抗老化、體重輕、流量快、抗壓鋼絲不易折斷、不扎手、延長軟管的使用壽命。液化石油氣膠管可廣泛應用于油田、煉油廠、化工廠、液化氣站。輸送介質：液化氣、液氨、丙烯、有機溶劑、微型顆粒等。目前大宗運輸的液化天然氣（LNG）、液化石油氣（LPG）、液化乙烯氣、丙烯等是無毒的，而氯乙烯、氨則是有毒的,低溫效應有些液化氣體基于其物理特性，是在冷凍狀態(tài)下呈液態(tài)進行運輸的，與之實際接觸的艙壁、管線、閥體和輸送機械應是耐低溫的,層間粘合強度試驗：汽車膠管多為直徑小于50mm的編織軟管，試驗常用寬10mm或25mm長條試樣，也有采用寬25mm的圓環(huán)，呈90°剝離，拉伸速度為25mm/min,物理存儲條件橡膠管的存儲必須避免機械壓力，包括過渡拉伸、壓緊或變形，避免與鋒利或者尖銳物體接觸
耐臭氧老化:標準實驗箱內濃度50+/-5pphm溫度40+/-2℃實驗時間72t無裂痕耐熱老化:標準老化箱內70+/-1℃72t拉伸強度變化率-25%以內伸長率-30%以內物理性能:伸長率內外膠層≥300% 液化石油氣膠管在-30+/-2 ℃ 5t環(huán)境下, 彈性良好, 彎曲對折180°后無龜裂及折斷現象。只靠窗戶換氣不夠，還要注意下部的通風當發(fā)現室內有液化氣泄漏時，應及時打開門窗通風，使其向沒有明火的方向擴散，附近嚴禁動火，待排除故障，其特有的氣味消失后才能使用,配套電器、電子、家具設備、玩具、五金、醫(yī)療設備、體育用品、音響、燈飾、機械、汽車、摩托車、船舶、航空、工作環(huán)境苛刻的電線外套梳水，對許多材料不粘，可起隔離作用等領域行業(yè)
自封式接頭液化石油氣膠管彎曲半徑耐腐蝕、抗老化、體重輕、流量快、抗壓鋼絲不易折斷、不扎手、延長軟管的使用壽命。液化石油氣膠管可廣泛應用于油田、煉油廠、化工廠、液化氣站。輸送介質：液化氣、液氨、丙烯、有機溶劑、微型顆粒等。EPDM三元乙丙橡膠用于汽車水管系列,為防止聚合反應按要求添加抑制劑,但也可能由于幾個因素或者幾個因素的組合而加速變化,低沸點和高蒸氣壓液化氣體在常溫時皆為氣體，即其沸點都低于常溫，并在常溫時即具有較高的蒸氣壓,橡膠管的兩端不能持續(xù)浸沒在輸送的物質內
