美式抽子油田試油抽汲膠筒，價(jià)格合理廠家
油田試油抽汲膠筒它由骨架托、鋼絲、鎖緊杯及橡膠體構(gòu)成，整個(gè)抽汲膠杯外型呈圓錐狀，其鋼絲與橡膠體的工作磨損段具有5′—20′的錐度，范圍為10′—15′。此外，抽汲作為常規(guī)試油最基本的方法之一,在吉林油田試油中仍普遍使用。,下放速度要均勻平穩(wěn)，尤其是快進(jìn)入液面時(shí)要考慮控制速度。,其主要作用是降低井筒內(nèi)液柱壓力，使井筒與地層產(chǎn)生負(fù)壓，有利于油層中的油氣流向井筒。鋼絲與橡膠體的前變形段具有15°—17°的角度。本實(shí)用新型具有良好的耐腐耐磨性，適用于原油中化學(xué)成分復(fù)雜的工藝，在30兆帕壓強(qiáng)、運(yùn)行速度200m/min的工作條件下，能正常工作行程10萬米左右，達(dá)到或超過了同類進(jìn)口產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，完全可作為進(jìn)口替代產(chǎn)品加以推廣使用。國產(chǎn)抽汲膠皮在探井FNX1井抽汲時(shí),平均一抽子損壞一只抽汲膠皮。,筆者對比了其中幾種工具的使用效果,簡要介紹了其配套工具的使用情況。
油田試油抽汲膠筒技術(shù)要求：用于石油油井開采試油和采油生產(chǎn)。1、耐酸、耐硫化物腐蝕：使用時(shí)將其套在抽子芯軸上,上下芯軸各套1只,膠筒可在芯軸上來回滑動(dòng)。,該產(chǎn)品具有耐酸，耐磨，耐腐蝕，耐高溫的特點(diǎn)．在使用時(shí)更換簡便。,壓裂后，要徹底沖砂，抽汲液體含砂對抽汲膠杯耐磨也有重要影響。適用于原油生產(chǎn)中化學(xué)成分較復(fù)雜的工況。2、耐磨：在壓強(qiáng)30MP速度100~200m/min條件下，工作行程可達(dá)8萬米左右。（工作速度 在 120~140m/min條件下，即3~4檔速 度）。
引進(jìn)美國技術(shù)，采用日本進(jìn)口橡膠加工。制造的油田試油抽汲膠筒(抽子膠皮)是專門用于油田進(jìn)行抽汲，試油作業(yè)，以及撈油工作。該產(chǎn)品具有耐酸，耐磨，耐腐蝕，耐高溫的特點(diǎn)．在使用時(shí)更換簡便。,膠皮強(qiáng)度弱,不耐磨,沉沒度一般只能控制在150nl之內(nèi)。,膠皮在上提過程中會突然開裂,造成抽汲繩的劇烈抖動(dòng),導(dǎo)致地滑輪跳槽,開裂的膠皮也容易在上提過程中被拉翻,產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象。該產(chǎn)品具有耐酸，耐磨，耐腐蝕，耐高溫的特點(diǎn)。在使用時(shí)更換簡便。而且使用周期長(工作行程8萬米)，工作效率高、密封性能好、出油量大。從抽汲效率和抽汲膠筒的安全性兩方面出發(fā)，分析得出適合兩種膠筒的條件；在應(yīng)對傘狀抽汲膠筒易掉膠皮的問題，提出了改制抽子總成的方法，在現(xiàn)場探井試油應(yīng)用中起到了很好的效果。,因此在中深層排液求產(chǎn)中如何優(yōu)選這兩種抽汲膠筒成為解決上述問題的關(guān)鍵。
產(chǎn)品技術(shù)要求：用于石油油井開采試油和采油生產(chǎn)耐酸、耐硫化物腐蝕：適用于原油生產(chǎn)中化學(xué)成分較復(fù)雜的工況，耐磨：在壓強(qiáng)30MP速度100~200m/min條件下，工作行程可達(dá)8萬米左右（工作速度在120~140m/min條件下，即3~4檔速度）。
但老式抽子膠筒由于自身存在弊端,影響抽汲質(zhì)量。
膠皮強(qiáng)度弱,不耐磨,沉沒度一般只能控制在150nl之內(nèi)。
鋼絲與橡膠體的前變形段具有15°—17°的角度。
美式膠筒使用數(shù)量僅為一個(gè),使用次數(shù)多,磨損小,避免因頻繁換膠筒給抽子本體帶來的傷害。
米,抽子上部裝聚氨醋橡膠皮碗,下部裝丁睛橡膠皮碗,共抽汲鹽水81次,丁睛橡膠皮碗換了21個(gè),聚氨酪橡膠皮碗還能繼續(xù)使用。
膠皮在上提過程中會突然開裂,造成抽汲繩的劇烈抖動(dòng),導(dǎo)致地滑輪跳槽,開裂的膠皮也容易在上提過程中被拉翻,產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象。
在產(chǎn)液為水的情況下,抽5一6次膠皮就會磨壞或裂開,而當(dāng)產(chǎn)液為原油時(shí),至多也只能抽取10多次,而且由于抽子在抽汲過程中易出現(xiàn)掉膠皮屑現(xiàn)象,常使抽子下放困難或堵塞測試工具,給施工帶來麻煩。
規(guī)格:2寸,2.5寸,3寸膠筒（鋼骨架膠皮）。
