D502閥門堆焊焊條符合GB EDCr-A1-03
說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C S P Cr其它元素總量
保證值≤0.15≤0.030≤0.040 10.0~16.0≤2.50
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
D507閥門堆焊焊條符合GB EDCr-A1-15
說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C S P Cr其它元素總量
保證值≤0.15≤0.030≤0.040 10.0~16.0≤2.50
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
D507Mo閥門堆焊焊條符合GB EDCr-A2-15
說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C Ni Mo Cr W其它元素總量
保證值≤0.20≤6.00≤2.50 10.0~16.0≤2.00≤2.50
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)
參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊層加工后，其厚度應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。
D507MoNb閥門堆焊焊條符合GB EDCr-A1-15
說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C S P Mo Cr Nb其它元素總量
保證值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.50 10.0~16.0≤0.50≤2.50
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37
參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~190
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不預(yù)熱，焊后不需熱處理。
D512閥門堆焊焊條符合GB EDCr-B-03
說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C Cr其它元素總量
保證值≤0.25 10.0~16.0≤5.00
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
D516MA閥門堆焊焊條符合GB EDCrMn-A-16
說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。
用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C Mn Si Cr
保證值≤0.25 6.00~8.00≤1.00 12.0~14.0
堆焊層硬度: HRC≥38-48
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 180~190
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。
D517閥門堆焊焊條符合GB EDCr-B-15
說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C Cr其它元素總量
保證值≤0.25 10.0~16.0≤5.00
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
D547閥門堆焊焊條符合GB EDCrNi-A-15
說明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C Mn Si S P Ni Cr
保證值≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40≤0.030≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0
堆焊層硬度: HB 270-320
參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預(yù)熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）。
D547Mo閥門堆焊焊條符合GB EDCrNi-B-15
說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強(qiáng)化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。
用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb其它元素總量
保證值≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50≤0.030≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。
D557閥門堆焊焊條符合GB EDCrNi-C-15
說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C Mn Si S P Ni Cr
保證值≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00≤0.030≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。
D577閥門堆焊焊條符合GB EDCrMn-C-15
說明: D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。
用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C Mn Si Ni Mo Cr其它元素總量
保證值≤1.10 12.0~18.0≤2.00≤6.00≤4.00 12.0~18.0≤3.00
堆焊層硬度: HRC≥28
