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易容網(wǎng)（www.mlcc1.com）現(xiàn)已建成全球最大的貼片電容搜索引擎數(shù)據(jù)庫(kù)，包含全球26家電容生產(chǎn)廠商超過 33萬組MLCC產(chǎn)品數(shù)據(jù)，2016年將使產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)擴(kuò)充至整個(gè)被動(dòng)元器件領(lǐng)域，覆蓋電容、電阻、電感等。用戶可根 據(jù)行業(yè)應(yīng)用、物料編號(hào)、規(guī)格參數(shù)、原廠品牌等信息快速找到所有相關(guān)的電容、電阻、電感產(chǎn)品信息，以及產(chǎn)品所 對(duì)應(yīng)的大陸地區(qū)一級(jí)授權(quán)分銷商信息，實(shí)現(xiàn)被動(dòng)元器件領(lǐng)域的供應(yīng)鏈信息全面、精準(zhǔn)覆蓋。
當(dāng)今時(shí)代，在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中，無論是流程式還是離散式的制造業(yè)，無論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造；制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題：如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購(gòu)部門沒有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料；實(shí)際上，采購(gòu)部門的效率過高，倉(cāng)庫(kù)里囤積的某些材料10年都用不完，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司要用6～13個(gè)星期的時(shí)間，才能計(jì)算出所需要得物料量，所以訂貨周期只能為6～13個(gè)星期；訂貨單和采購(gòu)單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個(gè)是肯定的；財(cái)務(wù)部門不信賴倉(cāng)庫(kù)部門的數(shù)據(jù)，不以它來計(jì)算制造成本。
  不能否認(rèn)，以上情況是工廠常出現(xiàn)的現(xiàn)象，具體可歸納為五類，然而，針對(duì)這五個(gè)現(xiàn)象，我們又能有什么有效的辦法來解決它呢？這些都可通過ERP管理軟件解決，不信你來看：
現(xiàn)象1、盲目生產(chǎn)，料沒來就先做已經(jīng)來料了的產(chǎn)品。
  然而那些眼看交期快到了，物料還是無法如期而至，最后交貨期到了，產(chǎn)品無法如期交貨，只有走空運(yùn)一條路，從中又增加了巨大的成大。然而倉(cāng)貨中卻堆滿了未到出貨期的產(chǎn)品，倉(cāng)庫(kù)人員為了保管這些貨是苦不堪言。這種現(xiàn)象在鞋廠就更為突出了，他們的鞋子出貨時(shí)，飾扣都生銹了，皮也發(fā)霉了，給公司造成了巨大的損失。為什么會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的，原因就是沒有計(jì)劃的生產(chǎn)。www.mlcc1.com