木屑顆粒機(jī)，又稱鋸末顆粒機(jī)，木糠顆粒機(jī)，木粉顆粒機(jī)。是將粉碎后的樹木，木板，樹皮，刨花，家具廠下腳料等原料通過機(jī)械物理擠壓的方式，壓制成直徑8毫米的棒狀顆粒的機(jī)器。壓出的顆?？商娲鹤鋈剂鲜褂?。硫化物，氮氧化物排放量低，屬于環(huán)保燃燒產(chǎn)品。
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離心高效木屑顆粒機(jī)目前市場(chǎng)上分為兩種機(jī)型：
第一種：老式560型，主機(jī)功率90KW 自動(dòng)干油泵潤滑系統(tǒng)
離心高效木屑顆粒機(jī)老式560型優(yōu)勢(shì)：
1、模具立放，進(jìn)料垂直，不起拱，易散熱
2、壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，分布均勻，效果好
3、兩套潤滑，大軸壓輪，保證壽命，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)
4、風(fēng)冷除塵，長時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，高效生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保
5、雙層模具，一機(jī)兩用，更多選擇，更多收獲
第二種：新式560型，主機(jī)功率132KW 免注黃油
離心高效木屑顆粒機(jī)新式560型免黃油優(yōu)勢(shì)：
1、免注黃油，無需獨(dú)立潤滑：壓輪采用德國新技術(shù)一體式封裝，壓輪生命周期內(nèi)，無需注油和更換軸承；主軸軸承采用減速機(jī)自身稀油潤滑，即達(dá)到潤滑效果又能降低主軸溫度。
2、強(qiáng)化傳動(dòng)系統(tǒng)：齒輪箱采用平行軸三級(jí)硬齒面斜齒減速，齒輪加寬，模數(shù)加大，傳動(dòng)強(qiáng)度是常規(guī)減速機(jī)的3-5倍；動(dòng)力輸入，采用電機(jī)高速軸與齒輪軸平行齒合傳動(dòng)，齒輪軸兩點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)力節(jié)能；動(dòng)力輸出，傳動(dòng)輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強(qiáng)度提高2-3倍；主軸強(qiáng)化，主軸縮短，剛度提高，可降低磨具和壓輪的磨損。
3、降低成本：新一代木屑顆粒的這么多特點(diǎn)，為的就是省錢。
顆粒生產(chǎn)工藝流程：
分篩：篩去過大的物料與雜質(zhì)，保證原料符合制粒要求。一般在2-6mm之間。
烘干：生物質(zhì)燃料制粒要求水份在20%以下，用滾筒烘干機(jī)烘干水份。
制粒：關(guān)鍵的一步，由生物質(zhì)顆粒機(jī)完成，顆粒質(zhì)量優(yōu)良，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
冷卻：由于擠壓工藝，生物質(zhì)顆粒溫度較高，需冷卻后包裝。逆流式冷卻機(jī)，設(shè)計(jì)合理，冷卻迅速。
篩分：通過振動(dòng)分級(jí)篩，篩分出合格的生物質(zhì)顆粒，其他不合格產(chǎn)品回收再利用。
包裝：自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)封口，省時(shí)省力，提高效率，降低成本。
除塵：設(shè)備將生產(chǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生的粉塵，回收用于制粒，減少浪費(fèi)，提高收益。
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顆粒成品銷售渠道：
民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于貯存。
生物質(zhì)工業(yè)鍋爐：作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環(huán)境污染。
發(fā)電廠：可作為火力發(fā)電的燃料。