HasbloyC耐蝕合金
耐腐蝕合金HasbloyC
材料牌號(hào):HasbloyC
德國(guó)牌號(hào):W.Nr.2.4610
DIN牌號(hào):NiMo16Cr16Ti
美國(guó)牌號(hào):UNS N06455
ISO牌號(hào):NiMo16Cr16Ti
HasbloyC是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，其硅、碳的含量極低。
HasbloyC的特點(diǎn)是：
●在氧化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
●出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。
應(yīng)用領(lǐng)域：
在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕環(huán)境中使用。
其它應(yīng)用領(lǐng)域：
●紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器
●FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等
●在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件
●乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器
●硫酸冷凝器
●亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）
●不純磷酸的生產(chǎn)和加工
HasbloyC 牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)：
|
牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn) |
材料牌號(hào) |
技術(shù)規(guī)范 |
|||||||
|
化學(xué)成分 |
管材 |
板材 |
棒材 |
帶材 |
焊絲 |
鍛件 |
|||
|
無(wú)縫管 |
焊接管 |
||||||||
|
法國(guó) |
NC17D |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
德國(guó) |
W.Nr.2.4819 |
|
17751 |
|
|
|
17750 |
|
|
|
英國(guó) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
美國(guó) |
UNS N10276 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ISO |
NiMo16Cr15Fe6W4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
HasbloyC化學(xué)成分：
|
冶韓實(shí)業(yè) |
鎳Ni |
鉻Cr |
鐵Fe |
碳C |
錳Mn |
硅Si |
鉬Mo |
鎢W |
鈷Co |
釩V |
磷P |
硫S |
|
MIX |
余量 |
15.0 |
4.0 |
|
|
|
15.0 |
3.0 |
|
0.1 |
|
|
|
MAX |
16.5 |
7.0 |
0.01 |
1.0 |
0.08 |
17.0 |
4.5 |
2.5 |
0.3 |
0.015 |
0.01 |
HasbloyC物理性能：
密度：ρ=8.9g/cm3 熔化溫度范圍：1325～1370℃
HasbloyCISO-V 缺口試驗(yàn)：
平均值 ≥120J/cm2 室溫
≥120J/cm2 -196℃
HasbloyC金相結(jié)構(gòu)：
HasbloyC為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其化學(xué)成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏化性。
HasbloyC 耐腐蝕性：
較高的鉬、鉻含量使HasbloyC合金能夠抵抗各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，包括還原性介質(zhì)，如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機(jī)或無(wú)機(jī)的含氯介質(zhì)。由于鎳含量較高，HasbloyC能有效的抵抗由于氯導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。
應(yīng)用范圍：
HasbloyC在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。
典型應(yīng)用領(lǐng)域：
●煙氣脫硫系統(tǒng)
●酸洗和酸再生工廠
●乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)
●二氧化鈦生產(chǎn)（氯法）
●電解電鍍
HasbloyC 加工和熱處理：
1.HasbloyC合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工。
2.在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無(wú)污染。
3.應(yīng)充分考慮到該合金在1000℃～600℃間快速冷卻時(shí)對(duì)敏化的敏感性。
4.在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會(huì)損害合金的性能，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。
5.燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
6.加熱爐的爐氣以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。
HasbloyC 加熱：
在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無(wú)污染。
在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則Nicrofer 6616 hMo合金會(huì)變脆，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因?yàn)殡姞t可以精確控溫，爐氣干凈。若燃?xì)鉅t的爐氣足夠純凈，也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。
HasbloyC 熱加工：
1.HasbloyC的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。
2.為保證最佳的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。
HasbloyC 冷加工：
1.HasbloyC的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。
2.若冷軋變形量大于15%，則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。
HasbloyC 熱處理：
1.固溶處理溫度范圍是1100℃～1160℃。
2.冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，則應(yīng)在2分鐘內(nèi)從1000℃冷卻至600℃。
3.在熱處理過程中，必須保持工件清潔。
Hasbloy C 去氧化皮：
1.HasbloyC的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
2.在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
Hasbloy C 機(jī)加工：
由于對(duì)加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
HasbloyC焊接：
在對(duì)鎳基材料進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)程：
1.工作場(chǎng)地 工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。
2.工作服和輔助用品應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套，穿著干凈的工作服。
3.工具和機(jī)器設(shè)備應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專用工具，鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成，機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上，導(dǎo)致腐蝕。
HasbloyC清理
待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金（如焊條）進(jìn)行清潔，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
HasbloyC邊緣準(zhǔn)備
最好采用機(jī)加工，如車、銑、刨，也可以進(jìn)行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
HasbloyC 坡口角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù)，這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性，在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收縮。
