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FJQ32分離式鋼絲繩切斷器
分離式液壓鋼絲繩切斷機(jī)，切斷器，F(xiàn)JQ-32分離式鋼絲繩切斷機(jī)(切斷器)，分離式鋼絲繩切斷機(jī)
一、產(chǎn)品說明
FJQ32分離式鋼絲繩切斷機(jī)主要由動力源（配電力、手動泵均可），工作油缸，滑軌及切斷刀片等幾大部分組成，它具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，切斷快速，省力等優(yōu)點(diǎn)，特別由于采用了分離式結(jié)構(gòu)，從而根本上避免了以前因不小心操作造成鋼絲繩甩斷傷人現(xiàn)象。
二、產(chǎn)品用途
該切斷機(jī)不但可以切斷32-52mm的鋼絲繩，還能切斷20mm以下規(guī)格的圓棒材，廣泛適用于冶金、礦山、石油、橋梁等工程部門。
三、使用方法
a、將油缸與油泵用高壓膠管相連接，并將回油螺栓旋緊。
b、將活動銷撥出，轉(zhuǎn)動滑軌，然后將待切鋼絲繩放入槽中（直接穿入），上好活動銷。
b、上下?lián)鍎邮直?、使刀片前進(jìn)，即可實(shí)現(xiàn)切斷動作。
d、前進(jìn)動作完畢，旋松回油螺栓，使刀回程，準(zhǔn)備下次動作。
四、主要參數(shù)：
參數(shù)型號       FJQ-32 FJQ-52
額定壓力       63MPa 63MPa
刀片行程       40毫米 58毫米
最大切斷力 16t 50t
外型尺寸 600×230×120 600×350×350毫米
五、 維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)
1、 液壓鋼絲繩切斷機(jī)根據(jù)使用條件不同，工作環(huán)境溫度在-5℃—-+45℃時(shí)用N15機(jī)械油，工作環(huán)境溫度在-20℃—- -5℃時(shí)用合成錠子油濾后注入，須保持一定油量，否則達(dá)不到切割鋼絲繩的目的。
2、 不適用于有酸減或腐蝕氣的工作場所使用。
3、 使用過程中安放位置不得側(cè)置，倒置。
4、 本產(chǎn)品在使用過程中須根據(jù)使用情況作定期檢查。
六、 可能起故障的原因及消除方法
1、 動手柄動刀不前進(jìn) 故 障 原 因 消 除 方 法 
沒有旋緊回油閥桿 旋緊回油閥桿 
工作油粘度過大或沒有工作油 調(diào)換或加入工作油 
吸油鋼球被污物塞住 清除污物 
2、 撳動手柄動刀一進(jìn)一退 故 障 原 因 消 除 方 法 
進(jìn)油鋼球滲漏 修打凡爾線、換鋼球 
進(jìn)油鋼球處被污物塞住 消除污物 
3、滲油或漏油及其它 故 障 原 因 消 除 方 法 
密封圈損壞或失效 調(diào)換新的 
個(gè)別零件有輕微破裂小穿孔 檢修和旋緊 
螺紋連接處松動密封未壓緊 清除污物 
動刀主刃口過寬，引起作用力過大 用油石修復(fù)，刃口為0.3-0.4
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FJQ52分離式鋼絲繩切斷器
一、產(chǎn)品說明
分離式鋼絲繩切斷機(jī)主要由動力源（配電力、手動泵均可），工作油缸，滑軌及切斷刀片等幾大部分組成，它具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，切斷快速，省力等優(yōu)點(diǎn)，特別由于采用了分離式結(jié)構(gòu)，從而根本上避免了以前因不小心操作造成鋼絲繩甩斷傷人現(xiàn)象
二、產(chǎn)品用途
該切斷機(jī)不但可以切斷32-52mm的鋼絲繩，還能切斷20mm以下規(guī)格的圓棒材，廣泛適用于冶金、礦山、石油、橋梁等工程部門。
三、使用方法
a、將油缸與油泵用高壓膠管相連接，并將回油螺栓旋緊。
b、將活動銷撥出，轉(zhuǎn)動滑軌，然后將待切鋼絲繩放入槽中（直接穿入），上好活動銷。
c、上下?lián)鍎邮直?、使刀片前進(jìn)，即可實(shí)現(xiàn)切斷動作。
d、前進(jìn)動作完畢，旋松回油螺栓，使刀回程，準(zhǔn)備下次動作。
四、主要參數(shù)：
參數(shù)型號       FJQ-32 FJQ-52
額定壓力       63MPa 63MPa
刀片行程       40毫米 58毫米
最大切斷力 16t 50t
外型尺寸 600×230×120 600×350×350毫米
五、 維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)
1、 液壓鋼絲繩切斷機(jī)根據(jù)使用條件不同，工作環(huán)境溫度在-5℃—-+45℃時(shí)用N15機(jī)械油，工作環(huán)境溫度在-20℃—- -5℃時(shí)用合成錠子油濾后注入，須保持一定油量，否則達(dá)不到切割鋼絲繩的目的。
2、 不適用于有酸減或腐蝕氣的工作場所使用。
3、 使用過程中安放位置不得側(cè)置，倒置。
4、 本產(chǎn)品在使用過程中須根據(jù)使用情況作定期檢查。
六、 可能起故障的原因及消除方法
1、 動手柄動刀不前進(jìn) 故 障 原 因 消 除 方 法 
沒有旋緊回油閥桿 旋緊回油閥桿 
工作油粘度過大或沒有工作油 調(diào)換或加入工作油 
吸油鋼球被污物塞住 清除污物 
2、 撳動手柄動刀一進(jìn)一退 故 障 原 因 消 除 方 法 
進(jìn)油鋼球滲漏 修打凡爾線、換鋼球 
進(jìn)油鋼球處被污物塞住 消除污物 
3、滲油或漏油及其它 故 障 原 因 消 除 方 法 
密封圈損壞或失效 調(diào)換新的 
個(gè)別零件有輕微破裂小穿孔 檢修和旋緊 
螺紋連接處松動密封未壓緊 清除污物 
動刀主刃口過寬，引起作用力過大 用油石修復(fù)，刃口為0.3-0.4