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油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂濺，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！
5．密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
自吸離心泵的過流部件編輯
自吸離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個(gè)部分。葉輪室是泵的核心，也是過流部件的核心。泵通過葉輪對(duì)液體的作功旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：自吸離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)熱，震動(dòng)，出水量減少，對(duì)水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設(shè)備事故！
自吸離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分：單吸式自吸離心泵 雙吸式自吸離心泵。2按葉輪數(shù)目分：單級(jí)自吸離心泵
多級(jí)自吸離心泵。3按葉輪結(jié)構(gòu)分：敞開式葉輪自吸離心泵 半開式葉輪自吸離心泵封閉式葉輪自吸離心泵。4按工作壓力分：低壓自吸離心泵 中壓自吸離心泵高壓自吸離心泵邊 立式自吸離心泵。
自吸離心泵的幾條重要
水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。
水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚(yáng)程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。
A、流量—揚(yáng)程特性曲線
它是自吸離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的自吸離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80～150之間的自吸離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的自吸離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）,　　f,減少管路彎道,重新選泵
2,水泵流量,不足 a,先按1,原因檢查,　　b,管道,泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足,　　c,電壓偏低,　　d,葉輪磨損 a,先按1,排除,　　b,去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度,　　c,穩(wěn)壓,　　d,更換葉輪
3,功率過大 a,超過額定流量使用,　　b,吸
3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水

2）化工泵（氟塑料材質(zhì)
1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。
2）公用工程泵：包心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2）容積式泵：透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
按使用
開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍，其工作原理是正壓輸送介質(zhì)，因此解決了負(fù)壓輸送介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的氣阻問題和葉輪的汽蝕問題。潛油泵的電機(jī)不在液面上，而是在液面下。電機(jī)是潛沒電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。滿水的，如果長時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形，我料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。
（4）每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚(yáng)程為全部葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。
選用要點(diǎn)編輯
合理選泵，需要綜合考慮泵機(jī)組、泵站投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體包括以下幾個(gè)方面：
1）、應(yīng)選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴(yán)禁選擇淘汰產(chǎn)品。
2）、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量、所需揚(yáng)程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵；應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚(yáng)程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時(shí)可靠；且水泵的運(yùn)行工作點(diǎn)應(yīng)保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。
3）、當(dāng)給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設(shè)施時(shí)，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運(yùn)行供水。泵組的最大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計(jì)流量，并應(yīng)以消防工況校核。
4）、選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺(tái)數(shù)，宜一用一備；當(dāng)單泵可以滿足要求時(shí)，則不宜采用多臺(tái)并聯(lián)方式；若必須采用多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行或大小泵搭配方式時(shí)，其型號(hào)、臺(tái)數(shù)不宜過多，型號(hào)一般不宜超過兩種，水泵的揚(yáng)程范圍應(yīng)相近；并聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺(tái)泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運(yùn)行。
5）、變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計(jì)供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的最大設(shè)計(jì)秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設(shè)計(jì)的最不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點(diǎn)，即水泵出水量最大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn)，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi)；調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%～100%之間；設(shè)備應(yīng)具有水位自動(dòng)控制功能。
6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵，備用泵的供水能力應(yīng)大于最大一臺(tái)運(yùn)行水泵的供水能力，水泵宜自動(dòng)切換，交替運(yùn)行。
7）、水泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同，且電源制式應(yīng)與國家電網(wǎng)供電制式相同。
施工、安裝要點(diǎn)編輯
1）、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查；基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
2）、出廠時(shí)已下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4）、管路安裝應(yīng)符合下列要求：
（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)強(qiáng)行連接。
（2）管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
（3）管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。
（4）每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表；當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個(gè)數(shù)、型號(hào)和可曲撓接頭的型號(hào)、數(shù)量必須按照計(jì)算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號(hào)、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的精確核算確認(rèn)。
水泵壓出管道穿墻、


2、對(duì)井管無特殊要求，對(duì)輸水管只要能承受相應(yīng)壓力即可。

3、安裝使用維護(hù)方便簡單，占地面積小，不需建造泵房。

4、結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省原材料。

1、電源頻率為50Hz，額定電壓為300v或660v（允差±5%）的三相交流電源。

2、固體物含量(按質(zhì)量計(jì))不大于0．01%。

3、被抽送液體的酸喊度PH值為6.5-8.5。

4、輸送介質(zhì)溫度不超過100℃。

5、水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1m以下，但潛水深度不超過靜水位以70m，電泵下端距井底水深最少1m。

6、要求井正直，井壁光滑，井管不得錯(cuò)開。

4 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 編輯
1、QJ系列井用潛水電泵，由潛水三相異步電動(dòng)機(jī)和水泵兩大部分組成。電動(dòng)機(jī)與其上部的泵體直聯(lián)，電機(jī)軸上端設(shè)有可靠的軸封裝置，能有效地防止電動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻液與所抽送的介質(zhì)之間的交換，保證水泵長期安全可靠地運(yùn)行。

2、潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵；潛水電機(jī)為充水濕式、立式井用潛水異步電動(dòng)機(jī)。電機(jī)與水泵通過筒式聯(lián)軸器直聯(lián)。

3、電動(dòng)機(jī)繞組為尼龍護(hù)套聚乙烯耐水電磁線。電機(jī)腔內(nèi)注滿潔凈的清水即可.

4、電機(jī)導(dǎo)軸承采用水潤滑軸承。電機(jī)下部沒有能承受水泵上下軸向力的止推軸承，高揚(yáng)程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇形塊，和它對(duì)磨的是進(jìn)口的菲勒伯斯滑板，承受水泵的上下軸向力。

5、高揚(yáng)程潛水泵在泵與電機(jī)中間增設(shè)軸向力承載器，揚(yáng)程可提高到900m。

3：控制箱因運(yùn)輸震動(dòng)引起線路松脫接觸不良；

4：交流接觸器線圈已燒壞。

5：等待來電或合上電源開關(guān)；

6：用電表或電筆檢查控制箱，若無電，接通電源；

7：檢查控制箱各接線點(diǎn)，用螺絲刀緊固；

8：用電表“Ω”檔檢查接觸器線圈，修復(fù)或更換。

9:電源其中一相開路；

10：CJ主觸點(diǎn)一相燒毀；

6 注意事項(xiàng) 編輯
1、每天檢查電流電壓以及出口壓力，每2周檢測動(dòng)水位，并做好記錄。

2、每隔四周要檢查電機(jī)的絕緣電阻并做好記錄。

3、使用中盡量減少啟動(dòng)次數(shù)。

4、深井潛水泵如果下井后不連續(xù)使用，則應(yīng)每周開機(jī)一次，并運(yùn)行5-10分鐘，防止電泵因銹蝕而不能啟動(dòng)。

7 適用范圍 編輯
用于地下水的攝取。（農(nóng)田灌溉、樓區(qū)供水等）

降低地下水位，增壓及各種工業(yè)用途。（工礦采礦排水、油田、電廠等）
液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力水中。油浸電機(jī)如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)更換密封元件后再潛入水中。

4.電泵潛入水中前，應(yīng)向泵內(nèi)灌滿清水，空轉(zhuǎn)1-2秒鐘，并啟動(dòng)2次，檢查空轉(zhuǎn)和啟動(dòng)是否正常。如果轉(zhuǎn)向相反，將兩相接線調(diào)換后即可。

5.檢查揚(yáng)水管有無裂紋，連接是否牢固。

6.電泵在潛入水中或吊起時(shí)，不得拉動(dòng)電纜，以免電纜損壞或接頭處斷開。
堿度含顆粒直徑等，選擇合適的不銹鋼材質(zhì)。一般304材質(zhì)適合PH4~10之間，超過這個(gè)范圍建議使用316或者316L不銹鋼。
5、水泵必須在額定揚(yáng)程范
耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
③整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
④該泵密封油室裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
⑧能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載。
⑨有兩種不油、石油、化工、農(nóng)場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水處理中。于水泵汽蝕余量（泵頭制造中粗糙度引起的水汽化現(xiàn)象）的存在，自吸水泵的有效吸程為8-8.5米。但商家為了吸引顧客眼球把這些參數(shù)標(biāo)得超乎想象。所以在購買水泵之前要向賣家多了解水泵的實(shí)際參數(shù)，如實(shí)際揚(yáng)程和實(shí)際流量，以免造成麻煩。 增壓泵在工作時(shí)，揚(yáng)程為零時(shí)流量最大，到了最高揚(yáng)程時(shí)流量為零。