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供應(yīng)nd鋼焊條_ND鋼專用焊條 ND鋼焊條價(jià)格報(bào)價(jià)
供應(yīng)nd鋼焊條_ND鋼專用焊條 ND鋼焊條價(jià)格報(bào)價(jià)
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上架日期:2018-03-26 14:33:25
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    nd鋼焊條_ND鋼專用焊條 ND鋼焊條價(jià)格報(bào)價(jià)

    EDZCr-B-00牡丹江牌耐磨焊條

    1,EDZCr-B-00型硬度高,耐磨粒磨損強(qiáng)度大,使用方法與普通堆焊焊條使用一樣,在低,中碳鋼,,中合金鋼,鑄鋼,高錳鋼零部件表面單層堆焊,均能獲得高硬度和高耐磨性,焊前與焊后均無(wú)需母材進(jìn)行處理,應(yīng)注意不要漏焊以免影響耐磨性。

    2,EDZCr-B-00A型根據(jù)工作條件不同具有硬,,兼有的適用于各種抗沖擊載荷磨損的零部件上使用,如錘式破碎機(jī),腭式破碎機(jī)上使用,具有較好的抗沖擊性和耐磨性,使用方法同上,能大大提高各種零部件和使用壽命,減少維修次數(shù),提高產(chǎn)量,有效降低成本。

    號(hào)

    規(guī)格 mm

    堆焊電流[A

    硬度[HRG

    性能與用途

    EDZCr---B--00

    4.0

    180-200

    63-65

    耐磨粒磨損

    EDZCr—B--00

    3.2

    160-180

    63-65

    耐磨粒磨損

    EDZCr—B--00A1

    4.0

    160-180

    50-55

    抗沖擊部件修復(fù)

     

    號(hào)

    規(guī)格 mm

    堆焊電流[A

    硬度[HRG

    性能與用途

    EDZCr-B--00A1

    3.2

    130-160

    50-55

    抗沖擊部件修復(fù)

    EDZCr-B—00A2

    4.0

    130-160

    43-48

    抗較強(qiáng)部件修復(fù)

    EDZCr-B—00A3

    3.2

    110-140

    43-48

    抗較強(qiáng)部件修復(fù)

     

    D707碳化鎢耐磨焊條

    堆EDW-A-15耐磨焊條型號(hào): 用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

    堆焊硬度HRC:≥60
    說(shuō)明:碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過(guò)度合金,堆焊金屬含鎢量40%-50%,由于藥皮較厚,因而套筒較長(zhǎng),在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落,采用直流反接,較小電流。堆焊金屬化學(xué)成分(%)

    C

    W

    Mn

    Si

    Fe

    C1.5-3.0

    40.0-50.0

    2.0

    4

    余量

     

    D708碳化鎢合金耐磨焊條

    用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械??!

    說(shuō)明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過(guò)渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定!焊條不需要焊前預(yù)熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等??珊感院?。抗巖石砂磨粒磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。.

    熔敷金屬化學(xué)成份/%

    C

    Cr

    Ni

    Si

    W

    1.5

    3.0

    5.0-7.0

    1.0

    70-85

    堆焊層硬度:HRC≥70

    TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條
    我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
    采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
    堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
    化學(xué)成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
    參考電流:
    Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
    90-120A 160-190A 190-220A
    堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75
    注意事項(xiàng):
    1
    、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
    2
    、應(yīng)采用較小電流,可防止弧抗裂紋。
    3
    、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。

     

    D717碳化鎢耐磨焊條

    適用于:堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù).

    D717耐磨焊條(型號(hào)GB EDW-B-15EDW-B-15耐磨焊條

    硬度 HRC≥60, 鎢基合金堆焊耐磨焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。

     

    D880耐磨焊條

    主要用于:高耐磨堆焊、齒輪堆焊專用, 破碎機(jī)鄂板專用、破碎機(jī)錘頭專用、模具專用堆焊焊條等!

    型號(hào)D880高硬度耐磨系列堆焊焊條,堆焊層硬度: HRC≥78°

    主要金屬成分%:  ≤1.5 r≤3.0 i≤3.2-4.2  i≤1.0  ≤72-76

        
    D922
    木炭廠螺旋推進(jìn)器專用耐磨焊條

    碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過(guò)程中套筒較長(zhǎng),藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

     

    YZ5.4.3管狀鑄造碳化鎢氣焊條

    鑄造碳化鎢焊條又稱鑄造碳化鎢合金焊條管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800,采用氧- 焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎daoju,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具. 型號(hào) 管徑mm 管長(zhǎng)mm 粒度(目) YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40

    型號(hào)

    管徑mm

    管長(zhǎng)mm

    粒度(目)

    YZ5

    4.0

    390

    60~80

    YZ4

    5.0

    390

    40~60

    YZ3

    6.0

    390

    30~40

    公司可提供粒度從34um-4000um(-5~+400)之間的各種規(guī)格的鑄造碳化鎢粉。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油鉆具,工程機(jī)械易磨損件的表面補(bǔ)強(qiáng)和硬化。

    鑄造碳化鎢粉規(guī)格

    鑄造碳化鎢粉化學(xué)成分

    品級(jí)

    目數(shù)mesh

    毫米mm

    微米μm

    GZ5-10f

    -5~+10

    4.000-2.000

    4000-2000

    GZ10-20f

    -10~+20

    2.000-0.850

    2000-850

    GZ20-30f

    -20~+30

    0.850-0.600

    850-600

    GZ30-40f

    -30~+40

    0.600-0.425

    600-425

    GZ40-60f

    -40~+60

    0.425-0.250

    425-250

    GZ60-80f

    -60~+80

    0.250-0.180

    250-180

    GZ80-100f

    -80~+100

    0.180-0.140

    180-140

    GZ100-200f

    -100~+200

    0.140-0.075

    140-75

    GZ200-400f

    -200~+400

    0.075-0.034

    75-34

    元素

    標(biāo)準(zhǔn)

    典型值

    W

    95-96

    95-96

    total carbon

    3.8-4.0

    3.8-4.0

    free carbon

    ≤0.08

    ≤0.02

    Fe

    ≤0.5

    ≤0.3

    Cr

    ≤0.2

    ≤0.05

    V

    ≤0.2

    ≤0.01

    Ti

    ≤0.1

    ≤0.01

    Mo+Co+Ni

    ≤0.3

    ≤0.05

    性能

     

    硬度

    顯微硬度

    密度

    熔點(diǎn)

    93-93.7

    2500-3000kg/mm2

    16.5g/cm3

     

     

     

    YD硬質(zhì)合金焊條

    用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
    YD
    型【硬質(zhì)合金堆焊焊條】
    YD
    型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡(jiǎn)稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標(biāo)識(shí)顆粒等級(jí)大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;胎體金屬為鎳銅合金,抗拉強(qiáng)度690MPa,硬度:HB≥ 160。
    YD
    型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應(yīng)。
    YD-D
    打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條,用量應(yīng)為YD焊條重量的15%。

    YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑,用量應(yīng)為YD焊條重量的2%。堆焊工藝:YD型焊條是采用氧火焰進(jìn)行堆焊,使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大?;鹧鎽?yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制,不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面,以免過(guò)燒,也就是比普通氣焊時(shí)焊咀提的要高,這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵,切勿忽視。
    堆焊時(shí)應(yīng)盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?span>
    工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,以免有害健康。
    規(guī)格:YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小,分為:以下八個(gè)等級(jí)供貨:

    牌號(hào)

    公稱尺寸(mm)

    顆粒等級(jí)尺寸(mm)

    顏色

    備注

    YD-9.5

    9.5

    9.5-6.5

    深綠

     

    YD-8

    8

    8-6.5

    深蘭

     

    YD-6.5

    6.5

    6.5-5

     

    YD-5

    5

    5-3

     

    YD-3

    3

    3-2

    粉紅

     

    YD-10

    10

    10-18

    淺綠

     

    YD-18

    18

    18-30

    淺蘭

     

    YD-30

    30

    30-50

    淺黃

    YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝
    該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:
    (1)
    清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
    (2)
    取平焊位置進(jìn)行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸?,可利用限厚塊。
    (3)
    用中性焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
    (4)
    當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí),即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預(yù)熱得合適,熔劑就會(huì)起泡沸騰,此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí),表明可開(kāi)始堆焊打底焊層。
    (5)
    堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動(dòng)熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運(yùn)行,其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過(guò)程結(jié)束時(shí),堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí),熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
    (6)
    堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng),火焰對(duì)著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
    (7)
    工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
    (8)
    工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
    (9)
    清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。
    堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
    過(guò)熱或過(guò)燒的標(biāo)志是:冷卻后胎體金屬發(fā)紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆 粒的工作性能受損,影響使用壽命。
    加熱不足的標(biāo)志是:冷卻后,呈無(wú)光澤的銀灰色,胎體合金與基體金屬結(jié)合不良,堆焊后 的工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整個(gè)堆焊層有脫落的危險(xiǎn)。

     

    鉆石牌YD狼牙棒耐磨焊條

    (2)取平焊位置進(jìn)行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸?,可利用限厚塊。
    (3)
    用中性焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
    (4)
    當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí),即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預(yù)熱得合適,熔劑就會(huì)起泡沸騰,此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí),表明可開(kāi)始堆焊打底焊層。
    (5)
    堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動(dòng)熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運(yùn)行,其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過(guò)程結(jié)束時(shí),堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí),熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
    (6)
    堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng),火焰對(duì)著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
    (7)
    工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
    (8)
    工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
    (9)
    清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。

     

    鑫泰牌高合金耐磨焊條

    鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條,堆焊金屬為鉬鉻硼合金,堆焊層硬度為 HRC=60~65°,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體,堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,本焊條不但耐高溫(可達(dá)650℃)而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

    用途:適用于鋼廠,電廠,水泥廠,鑄件廠,建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。

    多種合金耐磨塊

    耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料,自熔性良好,堆焊的工件無(wú)需除銹,它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù),焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗,電廠的風(fēng)扇葉片,擠壓8 ‖輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命810倍。

    產(chǎn)品規(guī)格:30*60*3mm 30*90*3mm

    焊接工藝:

    1.碳棒熔敷,熔敷電流280A~400A。

    2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,堆焊電流230A300A。

    用途   

    主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。

    常遇情況  

    堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,防止開(kāi)裂的主要方法是:

    1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。

    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

    3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂,采用低氫型堆焊焊條。

    4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。

    溫度核算   

    開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當(dāng)量公式如下:Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

    影響因素  

    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):

    1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過(guò)渡。

    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

    缺陷  

    1、外觀缺陷:外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。

    2、氣孔和夾渣

    A、氣孔 氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。

    3、裂紋焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

    4、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)人,接頭根部的現(xiàn)象。

    5、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。

     

    四方牌耐磨焊條

    四方特種耐磨焊條有限公司品牌涉及的不僅僅是形象,最為基本的是品牌維系于消費(fèi)者對(duì)一種產(chǎn)品或一個(gè)公司的現(xiàn)行體驗(yàn)之中。因此,品牌管理比品牌創(chuàng)建更為重要??梢詫⑵放粕永m(xù)的做法是把客戶引入到品牌關(guān)系中來(lái),讓客戶與品牌之間長(zhǎng)時(shí)間形成的信賴關(guān)系維持和鞏固品牌的更新?lián)Q代。即使品牌與客戶之間的關(guān)系還沒(méi)有顯現(xiàn)出來(lái),但客觀上經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動(dòng)已經(jīng)使發(fā)展和維護(hù)關(guān)鍵客戶轉(zhuǎn)化成了塑造品牌最基本的行動(dòng) ,客戶和品牌之間的關(guān)系就越緊密,同時(shí),日積月累。一個(gè)好的、壽命長(zhǎng)久的品牌正是建立在與它的客戶緊密關(guān)系基礎(chǔ)之上形成的。

    用耐磨電焊條堆焊在磚機(jī)螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認(rèn)同是一項(xiàng)簡(jiǎn)便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣,除焊條本身的質(zhì)量外,操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時(shí),產(chǎn)生滑動(dòng)。因此要求絞刀的推進(jìn)表面應(yīng)光潔,才能減小阻力。所以,如果一次就同時(shí)在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙, ,泥條擠不出來(lái),泥缸嚴(yán)重發(fā)燒,無(wú)法生產(chǎn)。其實(shí),磚機(jī)上的各節(jié)螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節(jié)比只承擔(dān)和輸送泥料任務(wù)的尾節(jié)的磨損要大五?六倍!就是同一節(jié)絞刀,其各部的磨損也相差極大:絞刀葉片正面要推擠泥料,磨損極大;而葉片的背面,幾乎不受什么壓力,磨損極??;葉片的棱邊,不僅線速度最高,而且要與泥缸內(nèi)壁粘附的泥料強(qiáng)烈摩擦, ;而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一,磨損量也只有它的三分之一;至于首節(jié)絞刀的副葉,由于肩負(fù)切開(kāi)和擠出泥料的雙重任務(wù),全身受磨損量就。我們?cè)谧髂湍拥亩押笗r(shí),應(yīng)該是邊棱部分最厚,可達(dá)5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅,而這一幅應(yīng)是邊部較厚的34mm,往中間漸薄幅葉則應(yīng)按上述原則前??邊棱全部堆焊,絞刀的其他部位,都不必堆焊。

    由于磚機(jī)螺旋絞刀和攪拌機(jī)葉片只有磨粒磨損,沒(méi)有沖擊負(fù)荷,又希望焊層表面平整,所以堆焊時(shí)應(yīng)采用電弧長(zhǎng)度略大于焊條直徑的長(zhǎng)弧焊接;并采用蛇形(W)運(yùn)條法或8字形(888)運(yùn)條法。這樣,只需用較少的焊條,較高的工效而得到一個(gè)寬而平整的優(yōu)良耐磨表層。

    在堆焊磚機(jī)的螺旋絞刀正面時(shí),為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力,應(yīng)順著泥流前進(jìn)的方向即順葉片圓弧方向堆焊,切不可沿半徑橫向堆焊,以致泥料沿葉片向前滑動(dòng)時(shí)跨門(mén)坎。

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