日本神鋼NC-36LT/ D316L-16不銹鋼電焊條
注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應經(jīng)200~250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用,并采取適當焊接工藝。
分類
1、馬氏體不銹鋼焊條
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接
此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理,則應用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應進行200℃左右預熱,焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進行熱處理
NC-38不銹鋼焊條 符合:JIS D308-16 相當于AWS E308-16
奧氏體含有適量鐵素體組織,裂紋敏感性低,焊縫力學性能優(yōu)良,耐腐蝕,耐熱性好。
NC-38L不銹鋼焊條 符合:JIS D308L-16 相當于AWS E308L-16
因焊縫含碳量低,比NC-38的抗晶間腐蝕性能更好,裂紋敏感性低,焊縫耐蝕性好。
NC-38H不銹鋼焊條 符合:JIS D308-16 相當于AWS E308H-16
可用于高溫條件,焊縫鐵素體含量少,雜質(zhì)含量低,在高溫下有優(yōu)良的機械性能,適合焊接600℃以上工作的設備。
NC-38LT不銹鋼焊條 符合:JIS D308L-16 相當于AWS E308L-16
鈦鈣型焊條,為提高低溫韌性減少鐵素體含量,用于焊接低溫用18-8系不銹鋼。
NC-39不銹鋼焊條 符合:JIS D309-16 相當于AWS E309-16
奧氏體中鐵素體量較多,焊接性好,耐蝕耐熱,用于焊接同成分不銹鋼、不銹鋼與碳鋼或低合金鋼。
NC-39L不銹鋼焊條 符合:JIS D309L-16 相當于AWS E309L-16
特征和用途同NC-39,也可用于耐蝕復合層的底層堆焊,也適于在碳鋼上堆焊308L時作打底層。
NC-39MoL不銹鋼焊條 符合:JIS D309MoL-16 相當于AWS E309MoL-16
因為含Mo耐稀硫酸腐蝕性良好,耐熱性更好,用途同NC-39,堆焊316、1/3L時適于作打底層。
NC-36不銹鋼焊條 符合:JIS D316-16 相當于AWS E316-16
抗裂性好,焊接工藝性良好,耐熱性更好,用途同NC-39,堆焊316/316L時適于作打底層。
NC-36L不銹鋼焊條 符合:JIS D316L-16 相當于AWS E316L-16
特征和用途同NC-36,因含碳量低,抗晶間腐蝕性能更好,適于同類鋼的焊接。
NC-36LT不銹鋼焊條 符合:JIS D316L-16 相當于AWS E316L-16
鈦鈣型焊條,為提高低溫韌性,減少鐵素體含量,用于焊接低溫用18-12Mo2不銹鋼。
NC-37不銹鋼焊條 符合:JIS D347-16 相當于AWS E347-16
因含Nb抗晶間腐蝕性好,蠕變強度高,適于焊接18-8Nb或18-8Ti型不銹鋼結(jié)構(gòu)。
NC-37L不銹鋼焊條 符合:JIS D347L-16 相當于AWS E347L-16
特征和用途同NC-37:因含碳量更低,抗晶間腐蝕性能更優(yōu)異。
NC-30不銹鋼焊條 符合:JIS D310-16 相當于AWS E310-16
純奧氏體組織,耐熱,耐蝕和力學性能優(yōu)良,用于焊接25-20型不銹鋼。
NC-317L不銹鋼焊條 符合:JIS D317L-16 相當于AWS E317L-16
焊接19Cr13Ni3Mo不銹鋼和18Cr12Ni2Mo不銹鋼
NC-318不銹鋼焊條 符合:JIS D318-16 相當于AWS E318-16
因含Mo,特別耐稀硫酸之類的非氧化性酸:加上含Nb,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良,可焊接同類鋼。
NC-316MF不銹鋼焊條
耐尿素成套設備的腐蝕性優(yōu)良,在超低溫下沖擊韌性高,導磁率也非常小,純奧氏體組織。
NC-329M不銹鋼焊條 符合:JIS D329J1-16
耐點腐蝕和應力腐蝕性能優(yōu)良,用于焊接雙相不銹鋼。
NC-32不銹鋼焊條 符合:JIS D312-16 相當于AWS E312-16
因含Cr量高,抗氧化性能優(yōu)良,鐵素體含量多抗裂性改善,可焊接29-9系鑄鋼及異種鋼焊接。
NC-16H不銹鋼焊條 符合:JIS D16-8-2-16 相當于AWS E16-8-2-16
高溫強度和高溫延性優(yōu)良,焊態(tài)下接頭性能好,可焊接18-12Mo2/18-8Nb、18-8Ti等鋼。
CR-40不銹鋼焊條 符合:JIS D410-16 相當于AWS E410-16
馬氏體鐵素體型組織,有空淬性,耐氣蝕磨損性優(yōu)良,可焊接同類新鋼及耐蝕耐磨堆焊。
CR-40Cb不銹鋼焊條 符合:JIS D410Nb-16 相當于AWS E410-16
因含Nb使鐵素體組織細化,無空淬性,焊接性能改善,塑性、韌性提高,不適于耐磨用。
CR-43不銹鋼焊條 符合:JIS D430-16 相當于AWS E430-16
鈦鈣型焊條,可全位置焊接,焊縫抗硝酸腐蝕、耐氧化性良好,用于焊接Cr17鋼。
CR-43Cb不銹鋼焊條 符合:JIS D430Nb-16 相當于AWS E430-16
鈣型焊條,因含Nb使鐵素體晶粒細化,可提高其耐腐蝕、抗氧化及沖擊韌性,焊接性改善。
CR-43CbS不銹鋼焊條
打底焊接用焊條,不適于多層堆焊。用于13%Cr不銹鋼復合板覆層打底焊及在碳鋼、低合金鋼上堆焊13%Cr不銹鋼時的打底焊接。
CR-134不銹鋼焊條
低氫型藥皮,用于焊接13%CrNi鑄鋼,預熱100~150℃。
CR-410NM不銹鋼焊條 相當于AWS E410NiMo-16
屬超低氫型焊條,抗裂性能優(yōu)良,用于焊接13%CrNi型鑄鋼。