文件柜冷彎成型設(shè)備
我們從事冷彎機(jī)械的設(shè)計(jì)制造超過15年，技術(shù)方面我們擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在生產(chǎn)上我們堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)裝配流程，服務(wù)方面我們?yōu)榭蛻籼峁崆椋皶r(shí)的售后服務(wù)。造就了我們的產(chǎn)品客戶滿意度達(dá)到百分百，生產(chǎn)出的產(chǎn)品熱銷全國三十多個省，市，直轄市，并且大量出口到歐洲，澳洲，中東，北美等地區(qū)。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、電動放料架
1.1內(nèi)漲式，載重5.0T
1.2內(nèi)徑漲縮范圍：460-520mm，外徑：1200mm（鋼卷寬度）
1.3放料方式：電動放料
2、校平部分
2.1 工作棍數(shù)：七輥
2.2校平輥輪排布：上3/下4
2.3校平輥直徑：80mm
2.4校平輥材質(zhì)：校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機(jī)械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨(dú)調(diào)整，校平上輥采用整體結(jié)構(gòu)，前后設(shè)兩個調(diào)整點(diǎn)，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質(zhì)量。校平機(jī)入料端帶有一對導(dǎo)向平輥及兩對導(dǎo)向立輥，導(dǎo)向立輥可對中移動及同時(shí)移動。手輪調(diào)整，帶刻度，方便對中。
3、伺服送料機(jī)
3.1電機(jī)功率：3.0KW
3.2 材料厚度： 1.0-2.0mm
3.3 操作方式：觸摸屏
3.4 控制器; 三菱PLC控制器
4、沖孔裝置
4.1 功能：用于橋架腰部的連接孔。
4.2結(jié)構(gòu)：采用液壓驅(qū)動，設(shè)定長度，自動測長，到達(dá)設(shè)定距離時(shí)自動定位停機(jī)，液壓缸動作帶動沖孔模具，停機(jī)自動沖壓。沖孔機(jī)可水平移動。
5、成型主機(jī)
5.1 輥壓速度：8-12m/min
5.2 成型道次： 16-22道 依據(jù)不同型材
5.3 底架：36#工字鋼焊接而成，上鋪鋼板龍門刨平
5.4 側(cè)板：獨(dú)立式整體牌坊，整體加工，強(qiáng)度高
5.5 傳動方式：鏈條傳動 ，上下輥輪配備聯(lián)動齒輪 保證傳動力
5.6軋輥材料：采用優(yōu)質(zhì)GCR15號鋼鍛鋼數(shù)控加工后表面鍍硬鉻處理 高頻淬火Hrc58-60°。
5.7 主軸直徑：GCR40￠75mm 調(diào)質(zhì)處理
5.8 主機(jī)功率：15KW 電機(jī)配擺線針輪減速機(jī)
6、液壓切斷
6.1 切斷方式：液壓切斷
6.2切斷刀片：創(chuàng)新設(shè)計(jì)組合三片刀，無須更換刀片。不同板型可通過切斷裝置左側(cè)和頂端的絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，整個調(diào)節(jié)只需數(shù)分鐘即可。
6.3 刀片材質(zhì)：Cr12，淬火處理 硬度可達(dá)HRC56-60°。
7、收料臺：滾輪式
7.1形式：型鋼焊接結(jié)構(gòu)，無動力托架。
7.2功能與結(jié)構(gòu)：切斷后的板材的出料，到位后人工下料。由型鋼、無動力滾筒裝配、焊接而成，起到成品托料作用。
7.3數(shù)量：共2節(jié)，每節(jié)3m
8、電器控制系統(tǒng)：
整線采用進(jìn)口PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動運(yùn)行（可編程控制）并對控制過程進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行參數(shù)和故障指示等。制件長度數(shù)字設(shè)定，制件長度可調(diào)整。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障指示.
