山西小導(dǎo)管加工機(jī)測(cè)試
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)圖
1、小導(dǎo)管沖孔機(jī)工作壓力無(wú)段調(diào)整，油壓回路采用零負(fù)載設(shè)計(jì)，搭配低級(jí)數(shù)頻率設(shè)計(jì)之油泵馬達(dá)，有效降低噪音聲音，進(jìn)而增加馬達(dá)效能及壽命。
2、油缸下降作動(dòng)時(shí)，采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動(dòng)式回路設(shè)計(jì)，高速下降、低速加工、高速回升之特性，增進(jìn)沖孔時(shí)工件成型之穩(wěn)定性，除增進(jìn)作動(dòng)速度更能有效降低馬力負(fù)載以利電力節(jié)省。
3、電控系統(tǒng)配載人機(jī)界面，油缸沖程150mm（沖程可設(shè)定）喉深600mm距離調(diào)整采用位置尺設(shè)計(jì)，間距、慢速位置，下限位置，使其操作準(zhǔn)確及簡(jiǎn)單明了。
4、采用伺服馬達(dá)作動(dòng)，收送料速度可設(shè)定快速調(diào)整、精準(zhǔn)度高可增加產(chǎn)量。
5、夾料挾持力足，由伺服馬達(dá)推送料，工作定位不脫落，穩(wěn)定性高。
使用范圍：方管、長(zhǎng)方管、圓管小導(dǎo)管沖孔、型材沖孔。山西小導(dǎo)管加工機(jī)測(cè)試
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
本設(shè)備在不更換原有單片沖床基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落料，而且大大減少了廢料殘料的產(chǎn)生 ，可以應(yīng)用到?jīng)_床及落料，沖孔及復(fù)合工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)。本設(shè)備才有大扭矩力交流同步伺服電機(jī)，反應(yīng)快定位精度高，噪音低，制動(dòng)熱損小等特點(diǎn)大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。并且本設(shè)備采用了先進(jìn)的plc控圌制器，觸圌摸屏操作，簡(jiǎn)單易學(xué)，對(duì)于沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的初級(jí)技工也能很快完成操作，投入生產(chǎn)。
外形尺寸：6000*830*1600
型 號(hào)
：YLXZ-80
送料長(zhǎng)度: 6米
送料精度：±0.2mm
電機(jī)功率：7.5（KW）
送料次數(shù)：30次/分鐘-40次/
分鐘
整機(jī)重量(Kg)：2T
小導(dǎo)管沖孔成品
小導(dǎo)管沖孔機(jī)是豫龍橋隧?yè)?jù)市場(chǎng)需要與2015年推出的最新設(shè)備，專門用于加工超前小導(dǎo)管自動(dòng)化沖孔加工，能自動(dòng)將型材沖出圖紙要求的各種孔，可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。
數(shù)控型材自動(dòng)打孔機(jī)是一種新型的自動(dòng)加工設(shè)備，其能夠在不同材質(zhì)的方管、圓管、異形管上加工半孔或全孔，通圌過(guò)更換模具還可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，可加工護(hù)欄、門花、貨架等管材，在現(xiàn)代加工業(yè)中應(yīng)用廣泛。
數(shù)控型材自動(dòng)打孔機(jī)之所以受到大量廠家的親睞，應(yīng)歸功于其優(yōu)異的性能特點(diǎn)。
(1)空間要求沖孔機(jī)能—次安裝工件后加工多個(gè)表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動(dòng)、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，所以?shī)A具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。
(2)快速重調(diào)要求數(shù)控加工可通過(guò)快速更換加工程序而變換加工對(duì)象，為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設(shè)備等待閑置時(shí)間，在更換加工工件時(shí)，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長(zhǎng)，此時(shí)若將夾具設(shè)計(jì)成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。
(3)定位要求工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求。同時(shí)，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個(gè)定位面相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動(dòng)加工的特點(diǎn)，所以對(duì)沖孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
尖頭小導(dǎo)管加工機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
本設(shè)備在不更換原有單片沖床基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落料，而且大大減少了廢料殘料的產(chǎn)生 ，可以應(yīng)用到?jīng)_床及落料，沖孔及復(fù)合工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)。本設(shè)備才有大扭矩力交流同步伺服電機(jī)，反應(yīng)快定位精度高，噪音低，制動(dòng)熱損小等特點(diǎn)大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。并且本設(shè)備采用了先進(jìn)的plc控圌制器，觸圌摸屏操作，簡(jiǎn)單易學(xué)，對(duì)于沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的初級(jí)技工也能很快完成操作，投入生產(chǎn)。浙江超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)豫龍橋隧
小導(dǎo)管采用φ42無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度為3.5m，管身前端2.5m范圍布置6-8mm泄?jié){孔，孔間距20-30cm。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)不同地段不同地質(zhì)情況圍巖采用超前小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)。小導(dǎo)管采用Φ42熱軋無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度4.5 m，壁厚3.5mm，環(huán)向布置間距0.4m，每環(huán)打入長(zhǎng)度3.5m，縱向水平搭接≥1m。沿拱部開(kāi)挖輪廓線外緣布置，鋼管外插角均為3～5度，管內(nèi)預(yù)注漿為水泥漿單液漿體。
