青海小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機(jī)工程采用液壓驅(qū)動(dòng)，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高，可實(shí)現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫(xiě)及輸入均直接在觸摸屏界面上進(jìn)行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。可對(duì) 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。
(1)空間要求沖孔機(jī)能—次安裝工件后加工多個(gè)表面，因此要求夾具能在空間上滿(mǎn)足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動(dòng)、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，所以?shī)A具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。
(2)快速重調(diào)要求數(shù)控加工可通過(guò)快速更換加工程序而變換加工對(duì)象，為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設(shè)備等待閑置時(shí)間，在更換加工工件時(shí)，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長(zhǎng)，此時(shí)若將夾具設(shè)計(jì)成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。
(3)定位要求工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿(mǎn)足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求。同時(shí)，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個(gè)定位面相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以滿(mǎn)足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動(dòng)加工的特點(diǎn)，所以對(duì)沖孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)獨(dú)特的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使操作工人沖孔串管取管變得更加輕松如意。
導(dǎo)管沖孔機(jī)的特點(diǎn)：
TFT人機(jī)界面顯示，觸控屏幕設(shè)定，NUMERICAL CONTROL 控制系統(tǒng)，伺服馬達(dá)定位尺寸精準(zhǔn)，附模組儲(chǔ)存記憶功能。
結(jié)構(gòu)：機(jī)架強(qiáng)力復(fù)合式組合，零組件厚實(shí)堅(jiān)固耐用。操作功能：具寸動(dòng)/自動(dòng)功能?？蓚€(gè)別單線(xiàn)生產(chǎn)作動(dòng)或同時(shí)作動(dòng)。
工程動(dòng)作類(lèi)別：一、單沖孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、旋轉(zhuǎn)沖孔。
青海小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機(jī)工程設(shè)備展示
小導(dǎo)管沖孔機(jī)介紹
【設(shè)備用途及優(yōu)點(diǎn)】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線(xiàn)具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；一個(gè)工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無(wú)公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng)
度帶來(lái)的人工延時(shí)滯后。
3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
全自動(dòng)沖孔機(jī)功能特點(diǎn)：
1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員編程。
2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣：通過(guò)更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據(jù)客戶(hù)需要定制）。
4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機(jī)最多可連續(xù)加工無(wú)限個(gè)孔，并可儲(chǔ)存100個(gè)以上產(chǎn)品的加工參數(shù)。
6、 產(chǎn)品檢索方面，可按序號(hào)檢索、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索。
7、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
8、自動(dòng)化加工產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。[隨機(jī)標(biāo)題]
該機(jī)型為多油缸設(shè)計(jì)，夾料系統(tǒng)帶有可360°旋轉(zhuǎn)功能，適用于要求在不同角度、多個(gè)面實(shí)現(xiàn)沖孔的工件，尤其適合消圌聲圌器、空調(diào)管等沖孔加工。
主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目
單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長(zhǎng)度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機(jī)功率 kW
7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa
14
多功能能沖孔無(wú)論從設(shè)計(jì)理念，沖孔工裝的匹配，模具結(jié)構(gòu)合理性上都經(jīng)過(guò)深思熟慮的研究，近一步保證沖孔機(jī)的適用性和使用性，我們有自己的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可針對(duì)客戶(hù)的具體情況量身定制，先進(jìn)的加工設(shè)備確保沖孔模具質(zhì)量的精密度，豫龍人將以飽滿(mǎn)的熱忱和周到的售后來(lái)服圌務(wù)每一位走進(jìn)飛揚(yáng)數(shù)控的朋友！
沖床和沖孔機(jī)的加工對(duì)象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速?zèng)_床等，由于沖床需要一個(gè)送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。 沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨(dú)立送料系統(tǒng)的問(wèn)題，所以體積較小。 沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)（也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī)），全自動(dòng)沖孔機(jī)，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)等。
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
超前小導(dǎo)管成品
安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣(mài)方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣(mài)方免費(fèi)提供設(shè)備的操作說(shuō)明及維護(hù)規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),
賣(mài)方向買(mǎi)方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號(hào)及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗(yàn)收時(shí), 賣(mài)方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進(jìn)入試生產(chǎn),買(mǎi)賣(mài)雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生
產(chǎn)方案,賣(mài)方跟蹤調(diào)試至完全滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；
（6）賣(mài)方在設(shè)計(jì)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時(shí)通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實(shí)施,因更改造成設(shè)備總價(jià)升高時(shí),其升
高部分賣(mài)方負(fù)擔(dān)；
（7）賣(mài)方長(zhǎng)期提供免費(fèi)咨詢(xún)
服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；
沖孔：導(dǎo)管孔鉆設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行孔位測(cè)量放樣，孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確，鉆孔要按放樣進(jìn)行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設(shè)計(jì)要求。沖孔直徑應(yīng)比鋼管直徑大5mm，以便于安設(shè)。鉆孔完成后，用高壓風(fēng)、水清洗，吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水，所有沖孔完成均要進(jìn)行檢驗(yàn)。
鋼筋加工廠(chǎng)成套設(shè)備
設(shè)備操作視頻http://www.le.com/ptv/vplay/27429892.html
