玻璃鋼型材的拉擠工藝
玻璃鋼拉擠型材的制作工藝：送紗→浸膠→預(yù)成型→固化成型→牽引→切割→成品。
把玻璃鋼纖維無堿紗從紗架引出，經(jīng)過樹脂槽浸膠；然后進(jìn)入預(yù)成型槽，排出多余的樹脂，并且在壓實(shí)過程中排除氣泡；再進(jìn)入成型槽，經(jīng)過高溫使玻璃纖維和樹脂成型且固化；最后由牽引裝置拉出，切割所需長度。
玻璃鋼型材工藝制作條件：
1、玻璃鋼型材的原材料選擇要嚴(yán)格，玻璃纖維含水率不得大于1.5%，樹脂粘度必須在600～800厘泊，促進(jìn)劑、添加劑貯存期不能超過3個(gè)月。
2、模具升溫要均勻，3處加熱溫度區(qū)與設(shè)定溫度相差不大于±2℃。
3、拔具開始工作時(shí)，速度要均勻上升，從0增至40cm/min的時(shí)間為20min。
4、添加材料時(shí)一定要嚴(yán)格按照順序添加：樹脂→色料→固化劑→促進(jìn)劑→添加劑→填料。添加過程中要不停的攪拌均勻。
5、玻璃鋼拉擠型材出模具后，保護(hù)好產(chǎn)品表面，避免刮傷。
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