塑殼斷路器自動終壓力、回路電阻、脫扣力檢測設備
一、設備名稱及技術參數(shù)如下：
(1)設備工作電源電壓：380V±10%，50Hz±1Hz。
(2)檢測內容：自動檢測終壓力、回路電阻、脫扣力、脫扣行程檢測單元， (可以打開與關閉此功能)。
(3)該自動檢測終壓力、回路電阻、脫扣力、行程檢測單元、理論生產節(jié)拍： 41.1秒/臺。日產量按照3P產品約 700臺/小時。
(4)設備工作臺距離地面高度為850mm±50mm。
(5)設備的絕緣電阻≥5MΩ。
(6)設備出現(xiàn)故障時，自動停止，并自動切斷電壓輸出；在工作過程中出現(xiàn)的故障應具有自我保護功能，上下工序間動作聯(lián)鎖以免損壞設備，并故障報警。
(7)100型塑殼斷路器自動回路電阻、終壓力檢測參數(shù)：
a.回路電阻檢測合格范圍：0~1mΩ；回路電阻檢測精度誤差：±0.5 mΩ；c.終壓力檢測合格范圍：≥6N；終壓力檢測精度誤差±0.2N；b.脫扣力合格范圍：1~2N；脫扣力檢測精度誤差±0.2N。
e.上述功能檢測次數(shù)：1次；次數(shù)可以在1~9次任意設定但與生產效率成正比。
(8)設備檢測夾具適用于MCCB-100、3P、4P型產品的切換在線生產（以乙方提供樣件或圖紙為準），數(shù)據(jù)為自動讀取，智能通訊。
(9)設備設計時，觸摸屏具有合格與不合格品判斷指示功能，便于工人視覺觀察。
(10)設備具有故障報警信息顯示功能。
(11)工序流程：（設備啟動前，人工將設備參數(shù)設定到需要生產產品的規(guī)定值）前道工序輸送過來的產品→傳感器檢測到產品自動隔料分組、自動掃描條形碼→自動上料→ 自動檢測回路電阻、終壓力、脫扣力、行程→自動判斷產品是否合格→自動下料→不合格品機械手自動抓取到存放區(qū)→合格產品自動物流到下一道工序的輸送線入口內。
(12)物流輸送線采用鏈板輸送線；操作系統(tǒng)采用中英文兩種語言操作模式。
二、設備的外型尺寸、設備的外觀、元器件的選用：
（1）設備占地面積約：長1400mmX寬1140mmX高1800mm（以實際尺寸為準），結構牢固，外型美觀。
（2）設備機架采用4040/4080鋁合金框架結構，采用地腳可調高度及滾動腳輪。
（3）表面噴塑顏色：采用天馬塑粉MB2717（電腦灰色），機械加工部分符合國家要求。
（4）主要元件廠家：
電氣控制系統(tǒng)：PLC控制器采用日本OMRON或三菱公司品牌產品。
傳感器：日本OMRON公司品牌產品。
電機：臺邦公司的品牌產品。
直線導軌：采用臺灣上銀（HIWIN）公司品牌產品。
步進電機：采用日本三洋公司品牌產品；電阻測試儀：臺灣品牌產品。
10.2寸彩色觸摸屏：MCGS公司品牌產品。
