1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 45";，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。中山x52k銑床參數(shù) 普通立式銑床x5032 國(guó)標(biāo)銑床
5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀
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主要技術(shù)參數(shù) |
X5032 |
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工作臺(tái)面積mm |
320-1325 |
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工作臺(tái)T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距mm |
3/18/70 |
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工作臺(tái)最大縱向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm |
700/680 |
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工作臺(tái)最大橫向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm |
255/240 |
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工作臺(tái)最大垂直行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm |
370/350 |
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工作臺(tái)快速移動(dòng)速度縱向/橫向/垂向mm |
2300/1540/770 |
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立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度 |
正負(fù)45"quot; |
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主軸軸向移動(dòng)距離mm |
70 |
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主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌面的距離mm |
350 |
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主軸孔徑mm |
29 |
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主軸孔錐度 |
7:24 ISO50 |
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主軸端面至工作臺(tái)距離mm |
45/415 |
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主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) |
18級(jí) |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m |
30-1500 |
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工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù) |
18級(jí) |
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主傳動(dòng)電機(jī)功率kw |
7.5 |
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進(jìn)給電機(jī)功率kw |
1.5 |
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機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)mm |
2294-1770-1904 |
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機(jī)床凈/毛重kg |
2900/3200 |
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由于機(jī)床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，長(zhǎng)期兩地往返，對(duì)兩地都比較了解，能送貨到門，方便裝車和客戶卸車，一站直達(dá)最大保證貨物安全，但是這種方法時(shí)效性不佳，路上快，但是配貨慢，一輛大車要配滿貨才會(huì)走，所以有一個(gè)等待的配貨時(shí)間，根據(jù)城市的不同一般熱門城市可天天走貨，冷門城市可能就要3-5天，綜合考慮，安全，方便，時(shí)效，配車是機(jī)床運(yùn)輸?shù)淖罴堰x擇，所以客戶可以放心購(gòu)買。
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