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給煤機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上，從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中
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K型給煤機(jī)主要特點(diǎn): 1.工作可靠、壽命長。 2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。 3.結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。 4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。 5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過載保護(hù)。 6.最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。 7.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。 8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。 9.驅(qū)動(dòng)裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。 10.底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。 11.共成公司設(shè)計(jì)制造的給煤機(jī)襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用，延長給煤機(jī)整體使用壽命。K3往復(fù)式給煤機(jī) 往復(fù)式給料機(jī)曲柄外殼連桿總成 |
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K型往復(fù)式給煤機(jī)工作原理: K型往復(fù)式給料機(jī)是由機(jī)架、底板（給料槽）傳動(dòng)平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。共成公司K型往復(fù)式給料機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機(jī)適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存裝置上。 |
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K型給煤機(jī)安裝示意圖:
標(biāo)注:1.減速機(jī) 2.電動(dòng)機(jī) 3.傳動(dòng)平臺 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門 9.機(jī)架 10.漏斗 11.托輥 K型給煤機(jī)技術(shù)參數(shù)表: |
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型號規(guī)格
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K-0
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K-1
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K-2
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K-3
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K-4
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給料能力
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底板行程
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曲柄位置
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無煙煤
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煙煤
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無煙煤
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煙煤
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無煙煤
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煙煤
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無煙煤
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煙煤
|
無煙煤
|
煙煤
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200mm
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4
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100
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90
|
150
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135
|
225
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200
|
330
|
300
|
590
|
530
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150mm
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3
|
75
|
67
|
112
|
100
|
170
|
150
|
247
|
220
|
440
|
395
|
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100mm
|
2
|
50
|
45
|
75
|
68
|
133
|
100
|
165
|
150
|
295
|
268
|
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50mm
|
1
|
25
|
22
|
39
|
34
|
55
|
50
|
83
|
75
|
148
|
132
|
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曲柄轉(zhuǎn)速(r/min)
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57
|
57
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62
|
62
|
62
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電動(dòng)機(jī)
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型 號
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YB160M1-8
|
YB160M1-8
|
YB160M1-8
|
YB160M-8
|
YB200L1-8
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||||||
|
Y160M1-8
|
Y160M1-8
|
Y160M1-8
|
Y160M-6
|
Y200L1-6
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||||||||
|
功率(KW)
|
4
|
4
|
4
|
7.5
|
18.5
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|||||||
|
轉(zhuǎn)速(r/min)
|
720
|
720
|
720
|
970
|
970
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|||||||
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減速機(jī)
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型號
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JZQ-350
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JZQ-350
|
JZQ-350
|
JZQ-400
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JZQ-500
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速比
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12.64
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12.64
|
12.64
|
15.75
|
15.75
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允許最大粒度(mm)
|
含量10%以下
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250
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350
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400
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500
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700
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含量10%以上
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200
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300
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350
|
450
|
550
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設(shè)備重量 (Kg)
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帶料斗
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1465
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1626
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1925
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2505
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3558
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不帶料斗
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1330
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1480
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1744
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2255
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3256
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3、安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車，運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中檢查各部件工作是否正常滾動(dòng)軸承最高溫升不得高于60.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí)，將曲柄部位銷軸拔出松動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調(diào)整完畢后再開車 。
