0-E
J427SHA
符合:GB/T 5117 E4315
說(shuō)明及用途:低氫型藥皮的碳鋼焊條。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性、沖擊韌性和抗裂性能。該焊條焊接工藝性能優(yōu)良,飛濺小,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,焊縫成型美觀,采用直流電源,可進(jìn)行全位置焊接。適用于要求較高的Q245R(HIC)鋼制壓力容器及管道的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C
Si
Mn
S
P
例 值
0.058
0.26
0.86
0.002
0.009
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目
溫度
(℃)
抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa)
屈服強(qiáng)度
Rp0.2(Mpa)
延伸率
A(%)
沖擊功
Akv(J,-30℃)
熱處理
例 值
室溫
500
410
30
120
620℃×2h
*實(shí)際操作時(shí)熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件(如試件厚度等)另行制定。
抗硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SSC)試驗(yàn):(NACE TM 0177、GB/T 4157-2006)
試樣在厚度方向上不得有深度超過(guò)0.1mm的裂紋;門(mén)檻應(yīng)力σth≥247MPa。
抗氫誘導(dǎo)裂紋(HIC)試驗(yàn): (NACE TM 0284、GB/T8650-2006)
三個(gè)試樣的平均值%
單個(gè)試樣值%
開(kāi)裂長(zhǎng)度比CLR
≤10
≤13
開(kāi)裂厚度比CTR
≤3
≤3.8
開(kāi)裂敏感性比CSR
≤1.5
≤1.9
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量HD(甘油法):≤4.0ml/100g
藥皮含水量:≤0.25%
熔敷金屬射線檢測(cè):熔敷金屬射線檢測(cè)按JB/T 4730.2進(jìn)行,射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)不低于AB級(jí),熔敷金屬的質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅰ級(jí)。
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
70~100
110~150
140~180
180~220
注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
3、多層(道)焊時(shí)須將焊渣清理干凈。注意層(道)間溫度控制在250℃以下。
4、焊接時(shí)須用短弧操作,以窄焊道為宜。
主營(yíng):不銹鋼焊絲、鎳基焊絲、耐熱鋼焊絲、耐磨焊絲、鑄鐵焊條、不銹鋼焊條、鈷基焊條、耐磨焊條、碳化鎢焊條、鎳基焊條、耐熱鋼焊條、銀焊條、鋁焊絲、鈷基焊絲、大西洋焊條、天泰焊條、京雷焊條、林肯焊條、電力焊條及進(jìn)口焊條焊絲 釬焊系列銀焊條,銀焊絲,銀焊片,磷銅釬焊材料,堆焊系列鈷基焊條,鈷基焊絲,高錳鋼焊條,模具焊條,閥門(mén)焊條,堆焊焊條,耐磨焊條,模具焊絲,耐磨藥芯焊絲,高鉻鑄鐵焊條,鎳基系列純鎳焊條,純鎳焊絲,鎳鉻鉬焊條,鎳鉻鉬焊絲,鎳鉻鐵焊條,鎳鉻鐵焊絲,鎳基合金焊條,鎳基合金焊絲,鑄鐵系列Z308鑄鐵焊條,Z408鑄鐵焊條,Z508鑄鐵焊條,可加工鑄鐵焊條,不銹鋼系列鉻不銹鋼焊條,鉻不銹鋼焊絲,鉻鎳不銹鋼焊條,鉻鎳不銹鋼焊絲,雙相鋼焊條,雙相鋼焊絲,不銹鋼電焊條,耐熱系列耐熱鋼焊條,耐熱鋼焊絲,耐熱耐腐蝕焊條,高溫焊條等產(chǎn)品。專業(yè)經(jīng)營(yíng)進(jìn)口焊接材料的公司,一級(jí)代理銷售金橋、大橋、電力、大西洋、斯米克、飛機(jī)牌、司太立等。另外本公司還代理美國(guó)萬(wàn)能焊條、奧地利伯樂(lè)焊條BOHLER、瑞典伊薩焊條、日本神鋼神鋼、日本東海溶業(yè)等。 |