【簡述】
WF67K系列電液同步數(shù)控折彎機(jī)采用荷蘭DELEM公司的數(shù)控系統(tǒng)，中英文菜單，圖形編程。配置ＢＯＳＣＨ公司莊永液壓控制系統(tǒng)，滑塊的位置信號(hào)由兩側(cè)的光柵尺反饋，全閉環(huán)控制滑塊的同步運(yùn)行。后擋料裝置可控制多個(gè)后擋料軸，定位迅速＼準(zhǔn)確。撓度補(bǔ)償裝置有自動(dòng)和手動(dòng)兩種配置任由客戶選擇，并可選配光電安全保護(hù)裝置。
機(jī)床采用整體焊接結(jié)構(gòu)，并予以消除內(nèi)因力，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。
【性能特點(diǎn)】
（1）機(jī)床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)有幾家、立柱、滑塊、工作臺(tái)、主油缸和后擋料等部分組成。主要構(gòu)件由三維軟件進(jìn)行有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分保證每個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛性；
（2）焊接件采用回火、振動(dòng)時(shí)效等方法消除構(gòu)件內(nèi)應(yīng)力；
（3）機(jī)床導(dǎo)軌采用先進(jìn)的自潤滑材料，無需進(jìn)行經(jīng)常性的潤滑保養(yǎng)；
（4）機(jī)床傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用上動(dòng)式折彎設(shè)計(jì)，以確保低噪音和工作狀態(tài)的平穩(wěn)；在下死點(diǎn)由暫停保壓功能，以確保工件精度。
（5）左右油缸的運(yùn)動(dòng)與定位有Y1、Y2軸控制，由電液伺服閥、光柵尺數(shù)控系統(tǒng)組成全閉環(huán)制系統(tǒng)。各軸可在編程狀態(tài)下工作，使機(jī)床的滑塊在壓制工件時(shí)有較高的運(yùn)動(dòng)定位精度；光柵尺與工作臺(tái)相連接，可消除立柱變形對(duì)滑塊位置的影響；
（6）工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)的V軸控制，自動(dòng)液壓撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)由一組撓度補(bǔ)償油缸組成，設(shè)置在工作臺(tái)的下方，工作時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)負(fù)載的大小控制補(bǔ)償油缸的相對(duì)位移量，形成一簇理想補(bǔ)償曲線；此外，花快上舍友斜楔式補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可補(bǔ)償上下模具工作時(shí)間過長而產(chǎn)生的磨損量；
（7）后擋料由數(shù)控系統(tǒng)的X軸控制，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌傳動(dòng)；
（8）數(shù)控系統(tǒng)安置在懸掛式操作站上，操作可在操作區(qū)內(nèi)自由擺動(dòng)，并配備可移動(dòng)式腳踏開關(guān)在工作區(qū)內(nèi)自由移動(dòng)；并可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行程控、點(diǎn)動(dòng)、單次操作等。
