冰淇淋乳化均質(zhì)機(jī),冰淇淋乳化設(shè)備廠家,冰淇淋生產(chǎn)線乳化機(jī),冷飲制造生產(chǎn)設(shè)備,雪糕成套乳化設(shè)備
一、冰淇淋
冰淇淋是以飲用水、牛乳、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等為主要原料,加入適量食品添加劑,經(jīng)混合、滅菌、均質(zhì)、老化、凝凍、硬化等工藝制成的體積膨脹的冷凍飲品。
二、冰淇淋的發(fā)展
冰淇淋是一種極具誘惑力的美味冷凍奶制品。將近800年以前,冰淇淋源于中國。在元朝的時(shí)候,一位精明的食品店商人突發(fā)奇想,他嘗試著在冰中添加一些蜜糖、牛奶和珍珠粉,結(jié)果,制成了世界上早的冰淇淋。13世紀(jì),舉世聞名的意大利探險(xiǎn)家馬可·波羅回到意大利,帶回了中國的冰淇淋制法。1500年,法國一位國王與意大利皇室的一位成員結(jié)婚時(shí),冰淇淋又由意大利傳人了法國。法國人在原有做法的基礎(chǔ)上,又增加了許多新的配料。1625年,新繼位的英國國王查理一世,為能吃到這種消暑食品,曾專門聘請(qǐng)了一位廚師來制作冰淇淋,并要求這位廚師對(duì)冰淇淋的配方嚴(yán)加保密。大約在1700年,冰淇淋傳人美洲大陸。美國首任總繞喬治·華盛頓對(duì)這種新工藝癡愛異常。當(dāng)時(shí),冰淇淋的制作還很不容易。人們要在夏天吃到這種食品,不得不在冬天到河里取冰塊,把它們貯放在鋸末里。冰激凌仍然是富貴人家的食品。1846年,美國的一位冬叫南希·約翰遜的女士對(duì)復(fù)雜的工藝進(jìn)行了改進(jìn),制造了一種手動(dòng)曲柄式冷凍機(jī),使冰淇淋的制作工藝更加簡單容易。1851年,美國人扎卡布·費(fèi)斯賽爾在美國馬里蘭州的巴爾的摩開辦了美國冰淇淋制作工廠。1900年,由于電力和制冷學(xué)的廣泛應(yīng)用,冰淇淋的制作過程加快,降低了成本,從而使價(jià)格大大下降。從那以后,冰淇淋就開始成為一種普及的降暑食品。
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三、冰淇淋生產(chǎn)工藝流程
①殺菌
殺菌目的:通過殺菌,將致病菌和非致病菌的繁殖體及芽孢殺滅至極少數(shù)量,并破壞微生物所產(chǎn)生的霉素,以保障使用的安全。
②均質(zhì)
均質(zhì)目的:均質(zhì)的目的在于將混合料中的脂肪球微細(xì)化,以防止乳脂層的形成,使各成分完全混合,改善冰淇淋組織,縮短成熟時(shí)間,節(jié)省乳化劑和增稠劑,有效地預(yù)防在凝凍過程中形成奶油顆粒等。高溫均質(zhì),混合料的脂肪球集結(jié)的機(jī)會(huì)少,有降低稠度、縮短成熟時(shí)間的效果,但也有產(chǎn)生加熱臭的缺陷。冷卻的目的和作用:防止脂肪上浮,混合料溫度過高會(huì)使酸味增加,影響香味。進(jìn)行物理成熟,利于老化。老化的作用:可以增加脂肪凝結(jié)物與蛋白質(zhì)和穩(wěn)定劑的水合作用,粘度增加,有利于攪拌時(shí)膨化率的提高。另外由于水分的減少,可以防止凝凍時(shí)形成較大的冰結(jié)晶體,可以改變冰淇淋的組織。
③穩(wěn)定劑與乳化劑
提高混合料的粘度和冰淇淋的膨脹率,防止或抑制冰晶的生長,提高抗融性和保型性,改善冰淇淋的形體和組織結(jié)構(gòu)。目前常用的穩(wěn)定劑有明膠。CMC、瓜爾豆膠、卡拉膠、黃原膠、刺槐豆膠等。冰淇淋脂肪含量較高,特別是加入硬化油、人造奶油、奶油等脂肪是,加入乳化劑可以改善脂肪親水能力,提高均質(zhì)效率,從而改善冰淇淋的組織狀態(tài)。
四、冰淇淋均質(zhì)乳化機(jī)
設(shè)備簡介
獨(dú)特的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),產(chǎn)生超強(qiáng)的剪切力,可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸,使乳化更穩(wěn)定,分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品,可以滿足不同的安裝條件和非標(biāo)要求。
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設(shè)備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高剪切乳化機(jī)工作過程
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂。使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
高剪切均質(zhì)乳化機(jī)適用工藝
適用于常規(guī)工況下對(duì)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝。
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五、冰淇淋乳化均質(zhì)機(jī)設(shè)備參數(shù)
型號(hào) |
功率(KW) |
轉(zhuǎn)速(rpm) |
A |
B |
標(biāo)準(zhǔn)/大C |
適用容積 (L) |
SAB100 |
2.2 |
2900 |
1196 |
265 |
650 |
50-100 |
SAB120 |
4 |
2900 |
1395 |
290 |
750 |
100-300 |
SAB140 |
7.5 |
2900 |
1580 |
350 |
833 |
200-800 |
SAB160 |
11 |
2900 |
1770 |
350 |
840/1970 |
300-1000 |
SAB180 |
18.5 |
2900 |
2175 |
415 |
1190/2200 |
500-2000 |
SAB200 |
22 |
2900/1470 |
2250 |
415 |
1200/2600 |
800-4000 |
SAB220 |
30 |
2900/1470 |
2525 |
485 |
1355/2700 |
1000-5000 |
SAB240 |
37 |
1470 |
2585 |
485 |
1395/2900 |
1500-6000 |
SAB270 |
55 |
1470 |
2995 |
640 |
1638/3200 |
2000-10000 |
SAB290 |
75 |
1470 |
3050 |
640 |
1648/3200 |
3000-12000 |
SAB300 |
90 |
1470 |
3120 |
640 |
1655 |
4000-15000 |
注
* 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù);
* 如介質(zhì)粘度或固含量較高,建議與管線式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí),須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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