BKH-61模具修補(bǔ)用
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特性 |
BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。 |
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用途 |
沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。 |
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操作要領(lǐng) |
一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。 淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長(zhǎng)。 工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。 250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。 |
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技術(shù)參數(shù) |
焊接后 |
預(yù)熱/層間溫度100 ℃ |
580-740HV |
54-62 HRC |
72-85 HS |
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預(yù)熱/層間溫度300 ℃ |
590-740HV |
55-62 HRC |
73-85 HS |
BKH-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
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特性 |
BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計(jì)重點(diǎn)地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時(shí)又得到極好的韌性，適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。 |
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用途 |
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ) |
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操作要領(lǐng) |
一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時(shí)，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。 |
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技術(shù)參數(shù) |
焊接時(shí) |
連續(xù)堆焊 |
700-830 HV |
60-65 HRC |
81-90 HS |
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熱處理 |
550℃/1hr一次回火 |
720-830 HV |
61-65 HRC |
83-90 HS |
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550℃/1hr二次回火 |
770-900 HV |
63-67 HRC |
87-95 HS |
NTG-50R軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼用TIG焊絲
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用途 |
軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。 |
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技術(shù)參數(shù) |
熱處理 |
抗 拉 強(qiáng) 度 |
伸長(zhǎng)率 |
屈服點(diǎn) |
沖擊值 |
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焊接時(shí) |
530 N/mm2 |
37% |
470N/mm2 |
0℃ 280J -30℃ 180J |
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620℃X1hrSR |
500N/mm2 |
40% |
400N/mm2 |
0℃ 290J -30℃ 210J |
HE-500R異種金屬接合用
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特性 |
,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時(shí)對(duì)裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。 |
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用途 |
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。 |
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操作要領(lǐng) |
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時(shí)，預(yù)熱200℃以上；焊接線性能盡量低。 |
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技術(shù)參數(shù) |
條件 |
硬 度 |
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焊接時(shí) |
預(yù)熱/層間150 ℃ |
240-255HV |
20-30RC |
34-37HS |
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NS-630R SUS630、17-4PH鋼用
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特性用途 |
析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。 |
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技術(shù)參數(shù) |
熱處理 |
抗拉強(qiáng)度 |
伸長(zhǎng)率 |
硬度 |
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焊接時(shí) |
1,141 N/mm2 |
3.2% |
30-33 RC |
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480℃x1hr |
1,245 N/mm2 |
10.9% |
40-44 RC |
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620℃x1hr |
1,030N/mm2 |
12.2% |
32-34 RC |
