一、焦炭用途
焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金史上的一個(gè)重大里程碑。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點(diǎn)較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。
二、焦炭的物理性質(zhì)
焦炭物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對(duì)密度、焦炭視相對(duì)密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導(dǎo)率、焦炭熱應(yīng)力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。
焦炭的物理性質(zhì)與其常溫機(jī)械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度及化學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)。焦炭的主要物理性質(zhì)如下： 真密度為 1.8-1.95g/cm3; 視密度為 0.88-1.08g/ cm3; 氣孔率為 35-55%; 散密度為 400-500kg/ m3; 平均比熱容為 0.808kj/(kgk)(100℃)，1.465kj/(kgk)(1000℃); 熱導(dǎo)率為 2.64kj/(mhk)(常溫)，6.91kg/(mhk)(900℃); 著火溫度(空氣中)為 450-650℃; 
干燥無灰基低熱值為 30-32KJ/g; 比表面積為 0.6-0.8m2/g
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物綜合整治方案》就開始啟動(dòng)，目前相比其他行業(yè)，工作基礎(chǔ)最好、推進(jìn)速度最快。由于VOCs控制涉及生產(chǎn)安全、經(jīng)濟(jì)效益等問題，企業(yè)的積極普遍較高。特別是中石油、中石化和中海油等企業(yè)按照家標(biāo)準(zhǔn)要求定期開展A，對(duì)儲(chǔ)罐、裝卸等環(huán)節(jié)建設(shè)油氣回收設(shè)施，對(duì)污水處理廠加蓋密閉等，在VOCs污染防治工作方面取得了較好成績。目前，全已有20個(gè)省開展了石油化工行業(yè)VOCs排污收費(fèi)，部分省份實(shí)施了逐年提高的階梯式
