多沖全自動文山三七粉壓片機技術參數(shù)：
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型 號 |
ZP-5B |
ZP-7B |
ZP-9B |
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沖模數(shù)（付） |
5 |
7 |
9 |
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壓片直徑（毫米) |
20（異18） |
20（異18） |
20（異18） |
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壓片壓力 |
60 |
60 |
60 |
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填充深度（毫米) |
15 |
15 |
15 |
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片劑厚度（毫米) |
6 |
6 |
6 |
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轉盤轉速(轉/分） |
50 |
50 |
50 |
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生產能力（片/時) |
9000 |
12500 |
16000 |
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電機功率(千瓦） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
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外形尺寸（毫米） |
470*640*1020 |
470*640*1020 |
470*640*1020 |
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電壓（伏） |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
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主機重量（公斤) |
280 |
280 |
280 |
多沖全自動文山三七粉壓片機工作原理與主要結構：
1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉臺旋轉工作。
2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節(jié)裝置：充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉動圓盤調節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。
4、片厚(壓力)調節(jié)裝置：通過調節(jié)下壓輪上下，來調節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調節(jié)片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置，但在一般情況下不調。
5、加料裝置；該裝置由加料斗、調節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調節(jié)。
6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的。打開兩側或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。
7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
多沖全自動文山三七粉壓片機開機前的準備
1：檢查電器電路連接處是否正確。
2：檢查傳達室動部分是否正常，有無潤滑油開機前應全部加油一次。
3：檢查沖模裝置是否擰緊、正確、平穩(wěn)，有無缺邊、裂縫變型和松動。
4：檢查防塵板、料斗、加料器、半園罩等部件安裝是否正確。
5：開機前，必須用手轉動試車手輪，同時分別調節(jié)各邊的充填和壓力，逐步達到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求。
6：檢查壓片顆粒干濕度是否達到成品要求。
7：開機前根據(jù)人機界面的提示逐步操作。
8：用手轉動各邊手輪，調節(jié)充填和壓力，以達到壓片要求。
9：啟動電動機開關，待運轉正常后開動離合器。
10：定時抽檢片劑質量，如不符合質量要求，必須進行調整。
11：注意機器響聲是否正常，遇到尖叫或怪聲，立即停車進行檢查。
12：壓片結束前應把料斗中剩余顆粒壓試完畢，停止加料。
13：關閉主電機，壓片結束。
14：停機
15：停機前停止加料，待料斗中充填料全部壓完，才能停機。
多沖全自動文山三七粉壓片機壓片過程
（1）加料：當下沖在加料斗下面時，藥粉填入?？字?。
（2）填充：當下沖運行至片重調節(jié)器的上面時略有上升，被刮粉器的最后一格刮平，再把多余的藥粉推出。
（3）壓片：當下沖運行到下壓輪的上面時，同時，上沖運行到上壓輪的下面，兩者距離最小，這時模孔內藥粉受壓成型。
（4）出片：壓成片后，上、下沖分別沿軌道上升，當下沖運行到出片調節(jié)器的上方時，則將片推出?？?，經(jīng)刮片器推開，導入盛裝器中，如此反復進行。
