【主要特點】
1、生產(chǎn)各種圓片和異型片。
2、裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，可防止污染。側(cè)面板能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機加工制作而成，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便于運輸。
3、所有控制器和操作件均布局合理。
4 采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準確。
5 實行機電一體化。
【功能介紹】
壓片機可將含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4～20毫米的片劑。本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。
【工作原理】
壓片機壓片工藝流程包括過量填充、定量、預壓、主壓成型，出片等工序。本機上層的模孔中裝入上沖桿，中層裝中模，下層?？字醒b下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的同時，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運動，從而完成壓片過程。本機可連續(xù)加料、連續(xù)出片。
【適用范圍】
該機可將粉劑、小顆粒壓制成20毫米以下的圓形或異型片劑，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片
食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊
保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池
化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片
技術(shù)參數(shù)
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型 號 |
ZP-5B |
ZP-7B |
ZP-9B |
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沖模數(shù)（付） |
5 |
7 |
9 |
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壓片直徑（毫米) |
20（異18） |
20（異18） |
20（異18） |
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壓片壓力 |
60 |
60 |
60 |
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填充深度（毫米) |
15 |
15 |
15 |
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片劑厚度（毫米) |
6 |
6 |
6 |
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轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分） |
50 |
50 |
50 |
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生產(chǎn)能力（片/時) |
9000 |
12500 |
16000 |
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電機功率(千瓦） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
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外形尺寸（毫米） |
470*640*1020 |
470*640*1020 |
470*640*1020 |
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電壓（伏） |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
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主機重量（公斤) |
280 |
280 |
280 |
操作前物料的準備：
原料的處理→添加輔料→混合→制顆?！稍铩！鷫浩?/span>
機器操作：
打開電箱門，合上電源開關，操作面板上指示燈亮，按下啟動鍵，指示燈慢慢升高，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束后，打開電箱門，切斷電源。
操作技巧
1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。
2每班前和每次調(diào)班后都須空機試壓，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3片型（模具）的選擇：壓片機模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中?？讖郊礊樗幤闹睆健Ｕ_地選擇片型是壓片沖模成功的第一步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳。
4 更換模具時，如果中模不下去，可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。
5 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調(diào)整。
6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低速壓片。速度一般不超過30轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。
7 模具保存方法：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中，置于架上，應標明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
8 壓片室操作或不操作時，用有機玻璃封閉，防止污染。
9 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存。
注意事項
1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。
3 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì)，以免損壞模具。
4 更換模具時，應關閉電源。
5 當機器聲音不正常時，應關閉電源再進行檢查。
6 機器長時間不操作時，應將模具卸下來，進行單獨保存。
7壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。
常見故障及解決方法（供參考）
1 上下壓輪軸相竄動：
原因：壓輪軸斷油磨損。
解決：磨損輕微，修復后加油；磨損嚴重，立即更換。
2 上軌道磨損：
原因：①斷油產(chǎn)生干磨，導致軌道損壞；②釉質(zhì)不好；③粉塵太多，產(chǎn)生吊沖，導致上軌道磨損
解決：①輕度損壞應及時修復，損壞嚴重應調(diào)換。②軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子涂一次。③應改變制粒工藝，保證顆粒含量(00目以上)超過10%。
3 片重差異超標：
原因：①加料器磨損或安裝不對；②沖模問題
解決：①加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當，及時調(diào)整；②檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。
維護保養(yǎng)
1 定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。
2 一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3 沖模的保養(yǎng)應放置在專用箱內(nèi)，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制專用箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4 使用場所應經(jīng)常打掃清潔，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。
5 電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態(tài)。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。
6 電氣元件應注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度)，在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命。
7 電氣元件的維修，應由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專業(yè)廠家維修。
8 對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。
