R717低氫鈉型耐熱鋼焊條
R717鉬和鉻鉬耐鋼焊條說明：R717是低氫鈉型藥皮含9%Cr-1%Mo-V-Nb的耐熱鋼焊條。相當AWS A5.5：2006標準的焊條型號E9015-B9.公司采用先進的生產(chǎn)工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產(chǎn)、成品檢驗、售后服務的每個細節(jié)。公司生產(chǎn)的R717焊條采用直流反接、短弧操作，可進行全位置焊接。因添加少量的Nb、V，熔敷金屬具有優(yōu)良的抗高溫蠕變性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。已遠銷美國、伊拉克、南非、印度等國家。
R717耐熱鋼焊條用途：用于焊接高溫高壓鍋爐的過熱管、封頭等，如A213-T91/A335-P91（俗稱T/P91）、A387Cr、91等耐熱鋼結構。
R717熔敷金屬化學成分（質量分數(shù)） （%）
C Mn Si Cr Mo V Ni
0.08~0.13 ≤1.20 ≤0.30 8.0~10.5 0.85~1.20 0.15~0.30 ≤0.80
Nb Cu Al N S P
0.02~0.10 ≤0.25 ≤0.04 0.02~0.07 ≤0.01 ≤0.01
注：Mn+Ni<1.5%。
R717熔敷金屬力學性能（(760±15) ℃×2h熱處理）
試驗項目 Rm/MPa Rpo.2/Mpa A(%)
保證值 ≥620 ≥530 ≥17
R717參考電流
焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 60~90 90~120 130~170 170~210
R717注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1小時，隨烘隨用；
2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質；
3、焊前焊件預熱200~260℃，并保持相應的道間溫度；
4、焊后緩冷至80~100℃保溫2小時；如不能盡快熱處理，可進行去氫處理350℃×2h。
