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海林■■揚(yáng)程120米的漩渦泵
海林■■揚(yáng)程120米的漩渦泵
產(chǎn)品價(jià)格:¥99999
上架日期:2017-07-18 11:04:10
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    旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。

    我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故形成圖1所示的“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。

    在縱向旋渦過(guò)程中,液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間,通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動(dòng)”減弱。當(dāng)流量為零時(shí),“環(huán)形流動(dòng)”最強(qiáng),揚(yáng)程最高。儋州■■漩渦泵的使用維護(hù)保養(yǎng)蓋州■■廠家供應(yīng)小型漩渦泵五指山■■漩渦泵原理廠家盂縣■■漩渦泵原理廠家

    漩渦泵優(yōu)點(diǎn):


    1、具有陡降的揚(yáng)程特性曲線,因此,對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。

    2、旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。

    3、旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn),某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料,如塑料、尼龍模壓葉輪等。

    4、具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)自吸。

    5、某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

    每個(gè)物品有優(yōu)點(diǎn)也就會(huì)有缺點(diǎn),旋渦泵的缺點(diǎn)是:

    1、效率較低,最高不超過(guò)55%,大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%,因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。

    2、抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí),就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。

    3、旋渦泵的汽蝕性能較差。

    4、旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來(lái)一定困難。

    5、旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加,泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低,介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。

    今天為您整理分析了旋渦泵常見故障的處理方法,處理方法如下:
    1.故障:旋渦泵不吸水,壓力表劇烈跳動(dòng)。
    原因:灌注的引水不夠。泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。
    解決方法:灌足引水。檢查管路,排除漏氣現(xiàn)象。
    2.故障:真空表指示高度真空,泵仍不吸水。
    原因:底閥沒(méi)打開或嚴(yán)重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過(guò)高。
    解決方法:檢查底閥活門靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡(jiǎn)單。降低吸水高度。
    旋渦泵常見故障的處理方法:
    3.故障:出口壓力表指示有壓力,泵出水很少或不出水。
    原因:出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對(duì)。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。
    解決方法:降低管阻。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。
    4.故障:漩渦泵流量低于設(shè)計(jì)流量。
    原因:葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過(guò)大。轉(zhuǎn)速不夠。
    解決方法:除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。
    5.故障:旋渦泵消耗功率過(guò)大。
    原因:填料壓得過(guò)緊,填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過(guò)大。
    解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)小閘閥,減小流量。
    6.故障:旋渦泵內(nèi)聲音反常,泵不出水。
    原因:吸水管阻力過(guò)大。吸水高度過(guò)大。有空氣進(jìn)入吸水管。汲送液體的溫度過(guò)高。
    解決方法:檢查吸水管有無(wú)堵塞。清理底閥,降低液體溫度或降低吸水高度。
    7.故障:水泵振動(dòng)
    原因:泵軸與電機(jī)軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過(guò)大。
    解決方法:調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)。葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn),不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。


    海林■■揚(yáng)程120米的漩渦泵   第一:保持通風(fēng),雞舍降溫。高溫、高濕會(huì)加快雞糞產(chǎn)生氨氣,因此在給雞舍降溫的時(shí)候,還是要注意不要把水直接噴灑到雞糞上。建議在不要往雞舍地面潑水降溫,可采取噴霧降溫,以及加強(qiáng)雞舍通風(fēng)措施來(lái)減少雞舍氨氣濃度。海林■■揚(yáng)程120米的漩渦泵   2、緊盯重點(diǎn)監(jiān)管目標(biāo)。加強(qiáng)小型生豬屠宰場(chǎng)點(diǎn)監(jiān)管,對(duì)不符合條件的小型生豬屠宰場(chǎng)點(diǎn)堅(jiān)決予以取締。強(qiáng)化屠宰環(huán)節(jié)病害豬無(wú)害化處理監(jiān)管,加強(qiáng)私屠濫宰及屠宰病死豬監(jiān)管和移交工作、為生產(chǎn)加工“地溝油”提供原料等違法行為。加強(qiáng)對(duì)“代宰”屠宰企業(yè)的監(jiān)管,落實(shí)“代宰”協(xié)議,嚴(yán)厲打擊“只收費(fèi)、不管理,只宰殺、不檢疫”等行為。
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