在搪瓷內(nèi)膽的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于使用了多種的原材料和不同的生產(chǎn)工藝，因此會(huì)產(chǎn)生許多不同的缺陷。其中影響最大的有以下幾個(gè)方面：鋼板是搪瓷內(nèi)膽的最重要的極低材料。鋼板的質(zhì)量必須根據(jù)成型（變形、焊接等），涂搪過程以及搪瓷制品的要求進(jìn)行挑選。搪瓷的膨脹系數(shù)為32x10負(fù)七次方。選用的板材的含碳量不高于0.08%。錳在鋼中存在，使鋼材的屈服極限與強(qiáng)度極限有所提高，而延伸性能則有所降低。因此，含錳量愈高，所需的變形力也愈大。對(duì)碳鋼來說，硅和錳同樣是冶煉時(shí)脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進(jìn)行拉深加工的，但超過了此值，即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影響密著性能。
