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PLC的發(fā)展趨勢
功能向增強(qiáng)化和專業(yè)化的方向發(fā)展，針對不同行業(yè)的應(yīng)用特點(diǎn)，開發(fā)出專業(yè)化的
PLC產(chǎn)品。以此來提高產(chǎn)品的性能和降低產(chǎn)品的成本，提高產(chǎn)品的易用性和專業(yè)化水平。
2、規(guī)模向小型化和大型化的方向發(fā)展，小型化是指提高系統(tǒng)可靠性基礎(chǔ)上，產(chǎn)品

的體積越來越小，功能越來越強(qiáng)；大型化是指應(yīng)用在工業(yè)過程控制領(lǐng)域較大的應(yīng)用市場，應(yīng)用的規(guī)模從幾十點(diǎn)擴(kuò)展到上千點(diǎn)，應(yīng)用功能從單一的邏輯運(yùn)算擴(kuò)展幾乎能滿足所有的用戶要求。

3、系統(tǒng)向標(biāo)準(zhǔn)化和開放化方向發(fā)展，以個人計算機(jī)為基礎(chǔ)，在bs平臺上開發(fā)符合全新一體化開放體系結(jié)構(gòu)的PLC。通過提供標(biāo)準(zhǔn)化和開放化的接口，可以很方便地將PLC接入其它系統(tǒng)[2]。

西門子PLC擴(kuò)展模塊

驅(qū)動電源模塊用于連接各個驅(qū)動單元和強(qiáng)電供電系統(tǒng)，將主電源變換為直流母線上的直流電壓。所有的冷卻部件，例如可以將空氣導(dǎo)入模塊內(nèi)以降低模塊溫度的分立風(fēng)扇或/ 和散熱板，也包括在模塊的供貨范圍之內(nèi)。對于寬度為200 mm (7.87 in)的模塊，無論采取內(nèi)部或外部冷卻方式，其標(biāo)準(zhǔn)組件當(dāng)中都應(yīng)包括所需的冷卻部件，如一獨(dú)立風(fēng)扇/ 或熱傳導(dǎo)蓋用來通過空氣流動使模塊降溫。對于尺寸為300 mm (11.81 in)請遵守相關(guān)注意事項(xiàng)?？商峁┢帘味俗影逡詽M足對電源電纜的電磁兼容(EMC)的接線要求，對于帶屏蔽的電源電纜，應(yīng)使用屏蔽連接器以達(dá)到電磁兼容的要求。過電壓限制模塊用于不能滿足IEC 要求的逆變器或電網(wǎng)。當(dāng)驅(qū)動電源模塊需要滿足UL標(biāo)準(zhǔn)時，必須使用過電壓限制模塊。驅(qū)動電源模塊采用400V / 3 相 交流± 10%， 50 / 60 Hz，415 V / 3 相 交流± 10% 50 / 60 Hz 或480 V / 3 相 交流+6%至-10% 50 / 60 Hz 的主電源電壓產(chǎn)生DC 連接需要的的直接驅(qū)動電壓。另外，通過設(shè)備總線集中對驅(qū)動模塊(由功率模塊6SN1123，閉環(huán)控制插入模塊6SN1118，組成)提供電源(+/-24V，+/-15V，+ 5V 等)。
如果驅(qū)動電源模塊與以一個非TN形式的電網(wǎng)相連或與一個沒有采用直接電流敏感殘余電流保護(hù)裝置的電網(wǎng)相連接，就需要從選擇表中按照Yyn0矢量組選擇一個隔離變壓器。對于調(diào)節(jié)型的驅(qū)動電源/再生反饋模塊，如果在其入口處有變壓器時，則同樣需要安裝高頻整流電抗器。同樣，當(dāng)電網(wǎng)電壓為200 V / 220 V / 240 V / 400 V / 500 V / 575 V ± 10% 50 Hz / 60 Hz 時，需要用一個合適的變壓器來進(jìn)行電壓匹配。

 非調(diào)節(jié)型驅(qū)動電源模塊
應(yīng)用范圍
■ 很少進(jìn)行制動或即使制動但制動的循環(huán)時間很短以及制動能量很低的機(jī)床
■ 電網(wǎng)工作環(huán)境在：SKmains /P nUl ≥ 30 (SK mains: 主電源短路功率：P nUI: UI 模塊額定功率)
■ 驅(qū)動的動態(tài)要求有一定的限制，特別是對主軸驅(qū)動。
非調(diào)節(jié)型驅(qū)動電源模塊的輸出功率比較低。這些模塊的的功率大為10KW，包括一個整流電抗器和一個能將
驅(qū)動模塊制動能量轉(zhuǎn)換為熱量的脈沖電阻器。如果脈沖電阻器用到了其大容量（>200W），就應(yīng)使用一熱傳
導(dǎo)蓋從而將熱量隔開而不傳到上面的模塊去。
對于28KW的非調(diào)節(jié)型驅(qū)動電源模塊，整流電抗器和脈沖阻器必須分別訂購和安裝。非調(diào)節(jié)型驅(qū)動電源模塊中
已經(jīng)含有了對脈沖電阻器的控制。
非調(diào)節(jié)型驅(qū)動電源模塊的附加功能
■ 對直流連接母線電壓的電源整流器
■ 采用編碼開關(guān)對于下列可選的脈沖電阻器進(jìn)行控制
? 內(nèi)置式脈沖電阻器
? 連接至28KW 模塊用外部脈沖電阻器

概述

  小巧、堅(jiān)固、簡單、智能

  通過采用智能、堅(jiān)固和易于操作的硬件方案，SINUMERIK 808D 為普及型數(shù)控設(shè)備樹立了新典范。堅(jiān)固耐用和人性化操作得益于集成的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計，SINUMERIK 808D 將系統(tǒng)接口數(shù)減到少。前面板防護(hù)等級達(dá)到 IP65，即使在惡劣的環(huán)境下，SINUMERIK 808D 依然可以保證長的使用壽命。 除了堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)，人性化操作也是 SINUMERIK 808D 的一大優(yōu)點(diǎn)。機(jī)械按鍵確保了日常參數(shù)輸入的大便利性，而熱鍵和軟菜單鍵則使得數(shù)控系統(tǒng)操作更加直觀。另外，通過前面板上的通用 USB 接口就可以方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，并且可以連接電腦鍵盤，使得對工件程序的編輯更加便利。簡易靈活的安裝在機(jī)床組裝方面，SINUMERIK 808D 絕對是省錢的高手。通過卡扣就可以安裝好數(shù)控單元和機(jī)床控制面板，省去了鉆孔和攻絲的工作。得益于塊化概念，機(jī)床制造商可以選擇使用 SINUMERIK 808D 機(jī)床控制面板。使用 SINUMERIK808D機(jī)床控制面板時，通過更換插條就可以將預(yù)定義按鍵標(biāo)簽改變成機(jī)床專用標(biāo)簽。棒的是 SINUMERIK 808D 機(jī)床控制面板通過 USB 接口進(jìn)行通訊，即插即用。

應(yīng)用

  1.顯著提高普及型車床和銑床的生產(chǎn)效率

  SINUMERIK 808D 與 SINAMICS 驅(qū)動器及 SIMOTICS 電機(jī)的完美組合將為您的機(jī)床提供強(qiáng)大的動力。即使對于普及型機(jī)床，新的數(shù)控技術(shù)也全面提升了車、銑加工的生產(chǎn)效率。

  2.為車削應(yīng)用而定制

  SINUMERIK 808D 車削版符合現(xiàn)代普及型車床的所有要求 —高輪廓精度和高動態(tài)特性。確保了高的機(jī)床生產(chǎn)效率，尤其是在大批量加工床工件時表現(xiàn)尤為明顯。

  3.為銑削應(yīng)用而定制

  SINUMERIK 808D 銑削版完美適用于普及型銑床及立式加工中心。得益于SINUMERIK MDynamics 速度控制功能，SINUMERIK 808D 也適用于簡單模具加工。因此在普及型銑床及加工中心應(yīng)用方面，SINUMERIK 808D 具有完美的性價比。

性能

  普及型機(jī)床的完美動態(tài)特性和精度擁有具創(chuàng)新性的數(shù)控功能，SINUMERIK 808D 確保了極高的工件精度。

  1.80 位浮點(diǎn)數(shù)納米計算精度(NANOFP)

  得益于現(xiàn)代化的軟硬件架構(gòu)，SINUMERIK 808D 確保了計算結(jié)果可以達(dá)到 80 位浮點(diǎn)數(shù)納米計算精度。大限度減少了中間誤差，確保了大輪廓精度。得益于 80 位浮點(diǎn)數(shù)納米計算精度(NANOFP)，SINUMERIK 808D 提供的計算精度達(dá)到納米級。

其它性能

  SINUMERIK 808D 具備智能的加加速度控制功能。S 形輪廓加速度不僅確保了平滑的路徑運(yùn)動，也保持了機(jī)床的機(jī)械特性。配合 SINAMICS V60 進(jìn)給驅(qū)動器的前饋控制功能，SINUMERIK 808D 確保了大工件精度。

功能

  車削和銑削功能，來自技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者

  SINUMERIK 808D 是 SINUMERIK 數(shù)控系統(tǒng)家族的一員，所以即使是難度較高的車

  削和銑削應(yīng)用，它的功能也依然可以確保佳應(yīng)用效果。

  1.車削功能

  在普及型車床上大規(guī)模加工車削零件時，SINUMERIK 808D可以體現(xiàn)出高的效率。為了減少主軸的等待時間，SINUMERIK 808D 可以實(shí)現(xiàn)從主軸模式快速切換至 C 軸模式，無需主軸靜止。SINUMERIK 808D 提供多種加工工藝循環(huán)，可以方便用戶編寫加工程序。

  2.銑削功能

  銑床面臨的大挑戰(zhàn)是什么?當(dāng)然是模具加工應(yīng)用。為確保自由曲面的加工效果，SINUMERIK 808D 和更高端的SINUMERIK 控制器一樣，也具備現(xiàn)代化的 SINUMERIKMDynamics 路徑控制功能。帶“預(yù)讀”功能的數(shù)學(xué)運(yùn)算算法既可以計算向前的運(yùn)動路徑，也可以計算反向的運(yùn)動路徑。借助此功能，在對模具進(jìn)行行銑削時，就可以達(dá)到理想的工件曲面質(zhì)量。得益于 SINUMERIK MDynamics，SINUMERIK 808D 能夠在普及型立式加工中心上進(jìn)行簡單的模具加工。

靈活的編程語言 — 面向全球操作者

  ISO 語言編程

  SINUMERIK 808D 支持常用的 ISO 編程語言。這讓那些熟悉基于 ISO 的數(shù)控系統(tǒng)的操作人員可以快速的適應(yīng) SINUMERIK808D。 除了 G01、G02 這樣的標(biāo)準(zhǔn) G 代碼外，也提供 G74或 G76 這樣的固定循環(huán)。如果操作人員需要更多的工藝特性，可以將標(biāo)準(zhǔn) ISO 代和 SINUMERIK 高級指令混合使用。這有益于發(fā)揮 SINUMERIK 808D 具備的強(qiáng)大工藝特性。

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  西門子PLC擴(kuò)展模塊

   

• S7-200系列在集散自動化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強(qiáng)大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復(fù)雜的自動化控制。應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛，覆蓋所有與自動檢測，自動化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域，包括各種機(jī)床、機(jī)械、電力設(shè)施、民用設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)備等等。如：沖壓機(jī)床，磨床，印刷機(jī)械，橡膠化工機(jī)械，中央空調(diào)，電梯控制，運(yùn)動系統(tǒng)。S7-200系列PLC可提供4個不同的基本型號的8種CPU供您使用。

   

   

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  本機(jī)集成8輸入/6輸出共14個數(shù)字量I/O點(diǎn)?？蛇B接2個擴(kuò)展模塊。6K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。4個獨(dú)立的30kHz高速計數(shù)器，2路獨(dú)立的20kHz高速脈沖輸出。1個RS485通訊/編程口，具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。非常適合于小點(diǎn)數(shù)控制的微型控制器。

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  本機(jī)集成14輸入/10輸出共24個數(shù)字量I/O點(diǎn)。可連接7個擴(kuò)展模塊，大擴(kuò)展至168路數(shù)字量I/O點(diǎn)或35路模擬量I/O 點(diǎn)。13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。6個獨(dú)立的30kHz高速計數(shù)器，2路獨(dú)立的20kHz高速脈沖輸出，具有PID控制器。1個RS485通訊/編程口，具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排可很容易地整體拆卸。是具有較強(qiáng)控制能力的控制器。

   

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  本機(jī)集成14輸入/10輸出共24個數(shù)字量I/O點(diǎn)，2輸入/1輸出共3個模擬量I/O點(diǎn)，可連接7個擴(kuò)展模塊，大擴(kuò)展值至168路數(shù)字量I/O點(diǎn)或38路模擬量I/O點(diǎn)。20K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間，6個獨(dú)立的高速計數(shù)器（100KHz），2個100KHz的高速脈沖輸出，2個RS485通訊/編程口，具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。本機(jī)還新增多種功能，如內(nèi)置模擬量I/O,位控特性，自整定PID功能，線性斜坡脈沖指令，診斷LED，數(shù)據(jù)記錄及配方功能等。是具有模擬量I/O和強(qiáng)大控制能力的新型CPU。

   

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  本機(jī)集成24輸入/16輸出共40個數(shù)字量I/O 點(diǎn)?？蛇B接7個擴(kuò)展模塊，大擴(kuò)展至248路數(shù)字量I/O 點(diǎn)或35路模擬量I/O 點(diǎn)。13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。6個獨(dú)立的30kHz高速計數(shù)器，2路獨(dú)立的20kHz高速脈沖輸出，具有PID控制器。2個RS485通訊/編程口，具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排可很容易地整體拆卸。用于較高要求的控制系統(tǒng)，具有更多的輸入/輸出點(diǎn)，更強(qiáng)的模塊擴(kuò)展能力，更快的運(yùn)行速度和功能更強(qiáng)的內(nèi)部集成特殊功能?？赏耆m應(yīng)于一些復(fù)雜的中小型控制系統(tǒng)。