電動(dòng)滾槽機(jī)用途與特性
l 本機(jī)器適用于1-24鋼管和1-12襯塑管端部環(huán)形槽加工。
l 動(dòng)力配置采用高性能齒輪減速電機(jī)，體積小，噪音低；
l 獨(dú)特的整體式液壓泵結(jié)構(gòu)和滾槽深度限位裝置，保證了高品質(zhì)滾槽能力和高效率的工作能力。
電動(dòng)滾槽機(jī)技術(shù)參數(shù)規(guī)格
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型號(hào) |
TWG-2型 |
TWG-2P型 |
TWG-3型 |
TWG-4型 |
TWG-5型 |
TWG-5(219)型 |
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加工能力 |
鋼管2-12（￠60-￠325） 襯塑管2-4（￠60-￠114） |
鋼管2-12（￠60-￠325） 襯塑管2-12（￠60-￠325） |
鋼管1-4（￠33-￠114） 襯塑管1-2（￠33-￠60） |
鋼管8-24（￠219-￠630）
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鋼管2-6（￠57-￠168） 襯塑管2-3（￠57-￠89） |
鋼管2-8（￠57-￠219） 襯塑管2-3（￠57-￠89） |
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電機(jī)功率電壓 |
0.75kw 380v |
0.75kw 380v |
0.55kw 380v |
1.5kw 380v |
0.55kw 380v |
0.70w 380v |
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轉(zhuǎn) 速 頻 率 |
23轉(zhuǎn)/分 50-60Hz |
23r/min 50-60Hz |
23r/min 50-60Hz |
15r/min 50-60Hz |
23r/min 50-60Hz |
23r/min 50-60Hz |
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最大壁厚 |
10mm |
8mm |
5mm |
13mm |
6mm |
6mm |
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整 機(jī) 質(zhì) 量 |
119kg |
135kg |
109kg |
334kg |
82.5kg |
85.5kg |
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外形尺寸 |
870*470*860 |
870*470*860 |
660*600*1080 |
1030*830*1400 |
970*580*630 |
970*580*630 |
電動(dòng)滾槽機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置
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型號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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TWG-2型 |
鋼管支架1件；一套2-12下滾花輪共3件；一套2-12上壓輪共2件 |
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TWG-2P型 |
鋼管支架一件；一套2-12滾花輪共4件；一套2-12壓輪共2件 |
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TWG-3型 |
鋼管支架一件；一套1-4滾花輪共2件；一套1-4壓輪共2件 |
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TWG-4型 |
液壓鋼管支架一件；一套8-24滾花輪共3件；一套8-24壓輪共2件 |
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TWG-5型 |
鋼管支架一件；一套2-6滾花軸共1件；一套2-6壓輪共1件 |
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TWG-5(219)型 |
鋼管支架一件；2-6滾花軸共1件；2-6壓輪共1件；8壓輪共1件；8滾花輪共1件 |
備注：選購件：導(dǎo)向輪。注：當(dāng)加工￠219-￠325鋼管時(shí)，須配上此機(jī)構(gòu)。
電動(dòng)滾槽機(jī)使用方法
裝上管子，先不要壓下上滾輪，開機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的。如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。壓下滾輪，緩緩加力，壓制溝槽之規(guī)定深度。
故障排除
如壓管后管子密封面呈喇叭口狀外翻或開裂有以下原因：
壓力施加過快過大，壓之槽過深。
管子硬度太高。
電動(dòng)滾槽機(jī)常見故障及排除的方法
1、槽太窄或太寬。可能是滾輪不符合管子的尺寸，需更換合適尺寸的滾輪。
2、槽曲折。管子可能在切的時(shí)候有角度，需按正確的角度切管。
3、槽與管子頭部不平行?？赡軐?dǎo)向輪壓力不夠，需緊一下導(dǎo)向輪，已給管子施加強(qiáng)一些的力。
4、槽深整圈不一致。管子是橢圓的，溝槽速度太快，需確保管子是完全圓的，慢些操作。
5、管子工作時(shí)彈出，并轉(zhuǎn)動(dòng)不平整流暢，可能下滾輪阻塞或磨損，溝槽速度過快，需用線刷清潔滾輪，或更換下滾輪。慢些操作油泵。
6、操作油泵不能增加槽深，調(diào)節(jié)螺母太緊，泵閥門損壞導(dǎo)致無壓力，需放松螺母，重新溝槽。之后，還是如此，可申請維修。
7、液壓系統(tǒng)漏油，可能是油缸損壞，可申請維修。
8、槽深太窄，可能液壓單元壓力太小，可申請維修。
9、上輪不能向下，可能液壓單元油不夠，可申請維修。
10、槽A面尺寸不好，管子可能在切的時(shí)候有角度或?qū)蜉唹毫Σ粔?，需按正確角度切管，再緊一下導(dǎo)向輪，以給管子施加強(qiáng)一些的力。
11、槽深整圈不一致，可能管子是橢圓，溝槽速度太快，可確保管子是完全圓的，慢些操作。
12、管子工作時(shí)打滑，可能下滾輪阻塞或磨損，溝槽速度過快，需用線刷清潔滾輪，或更換下滾輪。慢些操作油泵。
13、槽深不夠。可能調(diào)節(jié)螺母過緊，泵損壞，導(dǎo)致無壓力。需方式螺母，重新溝槽，申請維修。
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