膨化機(jī)性能優(yōu)勢
■ 可生產(chǎn)>2.0mm顆粒;
■ 適應(yīng)原料范圍廣,可不受限制。適應(yīng)油脂含量>17%,可高達(dá)25%,可生產(chǎn)肉含量 高達(dá)35%的產(chǎn)品;
■ 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),外觀均勻,對產(chǎn)量不敏感;
■ 品種多,工作穩(wěn)定性好,易操作;
智能化
■ 全電腦自動控制系統(tǒng),精確控制各種物料流量及流量比例,迅速調(diào)節(jié)蒸汽和水添加量;
■ 自動控制氣動旁通,原料堵塞時,可使物料不進(jìn)入擠壓腔;
■ 高精度稱重喂料絞龍,確保精 確提供喂料量。
料形多樣 如何保證?
■ 提供??讌?shù),最優(yōu)的各種模板;
■ 提供各種料形的輔助模具;提供生產(chǎn)各種料形的輔助設(shè)備;
料形均勻 如何保證?
■ 穩(wěn)態(tài)化螺桿結(jié)構(gòu),充分提高物料在螺桿中熟化均勻性;
■ 完全嚙合、零間隙雙螺桿機(jī)構(gòu),有效控制剪切力,保證所有物料在膨化腔內(nèi)熟化時間和顆粒膨脹系數(shù)一致;
■ 專利結(jié)構(gòu)穩(wěn)流出料裝置和雙模具技術(shù),有效保證各點物料的流速一致,確保擠出顆粒長度均一
穩(wěn)定可靠 如何保證?
■ 新型全耐磨合金螺桿和雙金屬膨化腔內(nèi)套,有效降低磨損,保證設(shè)備在高產(chǎn)能、高品質(zhì)狀態(tài)下長期穩(wěn)定運行;
■ 配套件均采用國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),有效提高設(shè)備運行平穩(wěn)性,噪音得以有效控制;
我們還能做到
■
添加色素,生產(chǎn)出不同顏色的顆粒;
■ 添加肉漿,生產(chǎn)高含肉量的顆粒。
功能:強(qiáng)大、快速、靈活
■朗正雙螺桿擠壓機(jī)系列具有高扭矩、高轉(zhuǎn)速和高壓強(qiáng)的特點。
■基本結(jié)構(gòu)模塊化,通過各個模塊的組合能滿足客戶特定的應(yīng)用,朗正為您量體裁衣提供最理想的擠壓系統(tǒng)。
控制系統(tǒng):簡單、靈活
新的控制系統(tǒng)使得朗正雙螺桿擠壓機(jī)的易操作性顯著提高了生產(chǎn)可靠性,比如:
■用戶可以重新選擇預(yù)定的開始和停止的順序;
■該系統(tǒng)能簡便地整合到整個工藝控制系統(tǒng)中去,所以本土化的現(xiàn)場控制面板也適合該機(jī)器;
■在特殊要求下,控制系統(tǒng)能調(diào)整控制多達(dá)10種原料的進(jìn)料,能夠冷卻或加熱多達(dá)10段機(jī)筒段。
加工區(qū)
加工區(qū)由防腐耐磨損材料制成的L/D基礎(chǔ)模塊組成,可抵抗300帕的壓力和300°C的高溫。不同樣式的基礎(chǔ)模塊可構(gòu)建一個幾乎無限的組合和長度??煽啃院头?wù)壽命由“殼理論”的基礎(chǔ)來實現(xiàn):
■抗機(jī)械力、耐腐蝕、可清洗的外殼;
■有利于冷卻或加熱介質(zhì)循環(huán)的中間層;
■由不同合金和材質(zhì)工藝構(gòu)成、抗磨損的內(nèi)壁層。
切割機(jī)
易操作、衛(wèi)生、產(chǎn)品不易變型的切割運動。運用獨特側(cè)移動原理的朗正切割機(jī)提供如下的優(yōu)勢:
■刀片能夠在生產(chǎn)中再調(diào)整,刀片頭可以在不停機(jī)的狀態(tài)下更換,使得機(jī)器的利用率高。
■可選配額外熱空氣供給裝置的氣力系統(tǒng)和大尺寸的切割機(jī)空間保證了柔和、無殘留的產(chǎn)品卸料。
可抽出的供油單元
潤滑油的高效、監(jiān)控流通、冷卻和過濾是擠壓機(jī)傳動機(jī)構(gòu)長壽命的前提條件??沙槌龅墓┯蛦卧WC了最小的需求和優(yōu)秀的觸及性。在操作時,供油系統(tǒng)保持隱形和不受機(jī)器底部的污垢污染。