華天謀精益成本管理對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費(fèi)取得最大的生產(chǎn)成果。
【項(xiàng)目描述】
企業(yè)如何以最小的投入，謀求最大的收益？
如何轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本？
如何學(xué)會(huì)觀察制造現(xiàn)場(chǎng)、防錯(cuò)法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析？
CTPM精益成本管理咨詢能幫助企業(yè)解決以上的問(wèn)題！
精益成本管理通過(guò)充分動(dòng)員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，分階段開(kāi)展“成本節(jié)減班組活動(dòng)”、“成本專(zhuān)項(xiàng)課題活動(dòng)”、“部門(mén)KPI數(shù)據(jù)化管理”、“課題活動(dòng)”、“成本系統(tǒng)描述”、“設(shè)備效率提升”、“一個(gè)流改善”等管理活動(dòng)。對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費(fèi)取得最大的生產(chǎn)成果。
【推行效果】
有形效果：
全員參與降低成本20~60%，提高員工成本節(jié)減意識(shí)；
減少管理人員20~30%人力成本；
減少不必要的浪費(fèi)和支出，降低內(nèi)部成本40~80%；
減少員工走動(dòng)，減少無(wú)節(jié)制的物料40%，快速響應(yīng)生產(chǎn)線體物料需求。
無(wú)形效果：
建立設(shè)備維修和使用的交叉監(jiān)督制度，減少設(shè)備成本投入；
減少設(shè)備效率中損失，規(guī)范設(shè)備效能管理；
產(chǎn)品快速流動(dòng)，減少在制品及大量不良品的產(chǎn)生。
【成功條件】
老板（或決策者）改革的意志堅(jiān)定；l
人財(cái)物的保障充分；l
對(duì)顧問(wèn)師的授權(quán)充分；l
部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)重視及積極參與；l
項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)人選擇正確、人財(cái)物力的投入；l
執(zhí)行部門(mén)強(qiáng)有力的執(zhí)行力；l
成立成本辦及成本推進(jìn)專(zhuān)員。
【合作流程】
如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過(guò)程劃分為7個(gè)步驟，分別為：
【實(shí)施周期】2-3年
【推行內(nèi)容】
1、“成本節(jié)減班組活動(dòng)”
2、“成本專(zhuān)項(xiàng)課題活動(dòng)”
3、“部門(mén)KPI數(shù)據(jù)化管理”
4、“課題活動(dòng)（部門(mén)課題）”
5、“成本系統(tǒng)描述”
6、“物料配送機(jī)制建立”
7、“管理人員削減”
（不限于以上項(xiàng)目服務(wù)內(nèi)容）http://www.chinatpm.com/
