一、施工準備
1、材料準備:鋼筋應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,所有檢驗結果,均應符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設計要求。鋼筋連接套筒應有出廠合格證,一般為低合金鋼或優(yōu)質炭素結構鋼,其抗拉承載力標準值應大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.20倍,鋼筋連接套筒長為鋼筋直徑的二倍,鋼筋連接套筒應有保護蓋,保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。鋼筋連接套筒在運輸、儲存過程中,要防止銹蝕和沾污,鋼筋連接套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。 表1:鋼筋連接套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑D外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 >50±0.01D±0.56H/GB197-81 鋼筋連接套筒出場質量檢驗要求見表2 表2:鋼筋連接套筒出廠質量檢驗要求 序號檢驗項目量具名稱檢驗要求
1外觀質量目測表面應無裂紋和影響接頭質量的其它缺陷 2外型尺寸卡尺或專用量規(guī)長度及外徑應滿足圖紙要求
3螺紋尺寸通端螺紋賽規(guī)能順利連接套筒并達到旋合長度止端螺紋賽規(guī)賽規(guī)允許從套筒兩端部分旋合,旋入量不應超過3P
筋連接異徑型套筒可以用于不同直徑的鋼筋連接。1.生產(chǎn)工藝流程:圓鋼下料—鉆孔—粗車底孔—剝外圓—精車底孔--錐扣(銑扣)—防銹處理—檢驗、包裝2.鋼筋連接套筒介紹:三大系列:標準型套筒,正反絲扣型套筒, 異徑型套筒。原材料:45#優(yōu)質碳素結構鋼 ,它是符合鋼材的現(xiàn)行國家標準及JGJ107的有關規(guī)定,尺寸精度高,質量可靠。規(guī)格: 14mm-40mm。適用鋼筋:可連接Φ14-Φ40mm直徑范圍的HRB335級、HRB400級、RRB400級帶肋鋼筋。鋼筋連接套筒建筑業(yè)具有土地壟斷性和不可移動性等特點,建設工程產(chǎn)品的生產(chǎn)具有單件性、流動性、地域性、周期長和生產(chǎn)方式多樣性、不均衡性,以及受外部約束多等特點。
2.2技術準備:在進行鋼筋翻樣時,應綜合考慮以下幾個問題:
1)滾壓直螺紋接頭的混凝土保護層厚度應滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》中受力鋼筋保護層最小厚度的要求,且不得小于15nmm。
2)受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內,有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規(guī)定: a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%,
b、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū);當無法避開時,接頭的百分率不應超過50%。
c、受壓區(qū)和裝配式構件中鋼筋受力較小部位,接頭百分率可不受限制。
3)根據(jù)待連接鋼筋的實際情況,選擇好鋼筋連接套筒的型號、絲扣的方向,并及時調整因在下料、加工絲頭、隨機切斷抽驗檢驗而切短了的鋼筋。
2.3人員準備所有從事等強剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員,必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)技術培訓,經(jīng)主管部門考核合格,并獲得相應的上崗證書方可進行上崗作業(yè),嚴禁無證人員串崗、代崗。 2.4主要機具等強剝肋滾壓直螺紋所用的主要機具有砂輪切割機、直螺紋滾絲機、力矩扳手等。 3、主要施工方法
3.1工藝流程:下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用鋼筋連接套筒連接→接頭檢驗→完成 3.2接頭施工
1)切割下料對端部不直的鋼筋要預先調直,按規(guī)程要求,切口的端面應與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求,通長只有采用砂輪切割機,按配料長度逐根進行切割。