對應多種控制。采用雙重定額：分重過載和輕過載。操作面板標配USB端口
1.
2.
PG矢量控制
適合使用膠版印刷機等需要高精度定位控制的用途。
動態(tài)轉矩矢量控制是本公司獨有的先進技術。在動態(tài)轉矩矢量控制中，充分考慮到電機主電路裝置的電壓誤差，配備了電機常數(shù)整定和新式磁通監(jiān)測，從而即使在低速0.3Hz時，也可實現(xiàn)高啟動轉矩200%。
與本公司以往的產品相比，通過延長超負荷的額定時間，實現(xiàn)了短時間內最大量的加減速功能，從而提高了切削機械、搬運機械的工作效率。
超負荷耐量: 200%-3秒/150%-1分
標準產品有2種規(guī)格。
規(guī)格區(qū)別
超負荷
主要用途
HD(High duty)規(guī)格
200%-3秒/150%-1分
用于重負荷
LD(Low duty)規(guī)格
120%-1分
用于輕負荷
在22kW以下機型中內置制動電路作為標配，適用于對再生負荷用途更多的上下搬運等裝置。
(7.5kW以下時也內置制動電阻器)
※如果要進一步提高功率，可訂貨生產400V:30kW～110kW的機型。
無傳感器矢量控制
適合使用吊籃式立體停車庫等高啟動轉矩的用途。
實現(xiàn)了應對急劇負荷變化的高級轉矩響應。通過控制磁通，將電機轉速的變化控制在最小范圍內，從而使振動得到控制。最適合用于切削機械等要求穩(wěn)定轉速的設備。
進一步提高了對以往有很高評價的運轉指令端子的響應，實現(xiàn)了最短的響應時間。
縮短了各周期的間隔時間，適合重復運轉較多的操作用途。
將脈沖列輸入功能作為標準配置
可通過用脈沖發(fā)生器等輸入脈沖列(單相脈沖+指令符號)來發(fā)出速度控制指令。
(最大脈沖輸入100kHz)
配置比率運轉
該功能適用于調整數(shù)臺搬運機系統(tǒng)。相對于主速度，可以對幾個從動軸的頻率指令比率進行設定?？梢院啽愕卣{整有負荷變化的搬運機的搬運速度。
通過監(jiān)控制動晶體管的動作，可以保護制動電阻器。檢測到制動晶體管異常時輸出專用信號。利用這些信號，通過把切斷輸入電源的電路設置在變頻器的外部即可啟動保護功能。
在上下搬運等過程中，提高了制動信號的準確性。通過把轉矩值加入到以往在輸出制動信號時監(jiān)視的電流值、頻率中，可以簡便地調整制動時序。
對比目標值和反饋值，在基準速度中加上或減去PID運算結果。因為可以對PID演算部分的增益(比例帶)進行低(寬)設定，所以，就可以應用到速度控制等需要快速反應的自動控制系統(tǒng)中了。
(1)模擬輸入:具有2個電壓輸入(帶極性)和1個電流輸入 (2)具有
少水量停止功能(水量少時，在停止前可加壓運轉) (3)折線V/f模式3點 (4)具有模擬故障輸出功能 (5)可選擇至第4電機 (6)S形加減速范圍設定 (7)PID反饋斷線檢測
更加廣闊的MEGA世界！
定位控制(PG選配件卡)
具有最適合搬運機械等需要高精度定位用途的功能。通過位置控制器(APR)+PG矢量控制，極大地提高了位置控制精確度。由于縮短了定位時間，有益于縮短間隔周期。
例如: 定寸刻印機系統(tǒng)
變頻器主機具有定制邏輯接口功能
〈近期上市〉
通過參數(shù)設定可以簡便地完成邏輯輸入輸出。實現(xiàn)了周圍電路的簡捷化。
具有伺服鎖功能(PG選配件卡)
適用于搬運機械等電機位置定位時的停止定時和制動轉矩的調整。具備停止期間從外部加入轉矩以及要求保持轉矩時的便捷功能。通過縮短減速時間來縮短各周期時間。
能夠選擇適合您應用的面板，從而改善可用性。
特點
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具有更高可視性的背光液晶顯示器
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具有5位數(shù)顯示的大型7段液晶顯示器
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能夠追加/刪除快速配置數(shù)據(jù)項。
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已經新增遠程/本地開關鑰匙。
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最多能夠復制3組數(shù)據(jù)。
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顯示語言：
·TP-G1-J1: 英文、德文、法文、西班牙文、意大利文和日文
提高了現(xiàn)場作業(yè)性能
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在操作面板的存儲器中，可以保存變頻器機體的各種信息，不需要選擇場所，也可實施確認作業(yè)。
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在生產現(xiàn)場，可通過操作面板的USB接口直接向計算機(PC加載器)發(fā)送信息。
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可以高效地進行定期的壽命信息收集工作。
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通過實時掃描功能，能夠確認設備機械的異常情況。
特征
無需轉換器，可用普通出售的USB導線(mini B)即可與計算機直接連接?？赏ㄟ^與變頻器聯(lián)機，實現(xiàn)與計算機的連接。
通過靈活運用PC加載器，可以實現(xiàn) (1)～(5) 的變頻器支持功能。
(1)
功能代碼數(shù)據(jù)編輯、比較、復制
(2)
運轉監(jiān)控、實時掃描
(3)
故障歷史信息(最近4次)
(4)
維護信息
(5)
歷史追蹤(近期配置)
