伊春錳砂過濾器中錳砂濾料裝填方法
天然錳砂濾料裝填方法;
1.配水系統(tǒng)安裝完畢以后,先將濾池內(nèi)雜物全部清除,并疏通配水孔眼和配水縫隙,然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。
2.在濾池內(nèi)壁按承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線,作為鋪裝高度標記。
3.仔細檢查不同粒徑范圍的承托料,按其粒徑范圍,從大到小依次清洗,以白備鋪裝。
4.鋪裝很下一層承托料時,應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運到池內(nèi),再行鋪撒;或者使池內(nèi)充水至排水槽頂,再向水中均勻撒料,然后排水,使水面降至該層頂面高度水平上線,用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走,而宜站在木板上操作;在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少,以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后,才能鋪裝上一層承托料。
5.每層承托料的厚度應(yīng)準確、均勻,用鍬或刮板刮動表面,使其接近于水平面,高度應(yīng)與鋪裝高度標記水平線相吻合。
6.在鋪完2~4mm的承托料后,應(yīng)用該濾池上限沖洗強度沖洗,以排除承托料中的泥沙。
7.承托料全部分層鋪裝就位后,采用從池頂向水中均勻撒料的方法,撒入預(yù)計數(shù)量的錳砂濾料(包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細顆粒),然后進行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后,如濾料厚度達不到規(guī)定的數(shù)值,應(yīng)重復上述操作直到符合要求為止。
錳砂含量測定方法
天然錳砂濾料和承托層的錳礦石,其含錳的測定方法可按GB1506的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 密度:向李氏比重瓶中加入煮沸并冷卻至約20°C的蒸餾水至零刻度,塞緊瓶蓋。在20±1oC的恒溫水槽中靜置1h后,調(diào)整水面準確對準零刻度,擦干瓶頸內(nèi)壁附著水,通過長頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈干燥的濾料樣品或粒徑小于4mm的錳礦承托料樣品100g,邊加邊向上提升漏斗,避免漏斗附著水及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒,旋轉(zhuǎn)并用手輕拍比重瓶,以驅(qū)除氣泡。塞緊瓶蓋,在20±1oC的恒溫水槽中靜置1h后,再用手輕拍比重瓶,以驅(qū)除氣泡,記錄瓶中水面刻度體積。樣品的密度按式(A1)計算。p=m/V(A1) 式中 p——樣品的密度,g/cm3;m——樣品的質(zhì)量,g;V——加樣品后瓶中水面刻度體積,cm3。鹽酸可溶率:將濾料樣品用蒸餾水洗凈,在105~110°C的干燥箱中干燥至恒量。稱取樣品50g,置于500mL燒杯中,加入(1+1)鹽酸160mL使樣品完全浸沒,在室溫下靜置,偶作攪拌,待停止發(fā)泡30min后,傾出鹽酸溶液,用蒸餾水反復洗滌樣品,直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈后的樣品移入已恒量的稱量瓶中,在105~110°C的干燥箱中干燥至恒量。
天然錳砂除鐵工藝流程
天然錳砂除鐵主要采用種接觸氧化、催化流程的除鐵工藝,主要適合于地下水含鐵量小于20mg/L的除鐵工藝。天然錳砂中含的高價錳能將水中的二價鐵氧化成三價鐵,同時在表面形成有催化作用的“活性濾膜”,進一步提高了除鐵效果。含鐵水經(jīng)曝氣后,只經(jīng)天然錳砂一次過濾,就能完成全部除鐵過程。
錳砂濾料除鐵機理
天然錳砂濾料具有晶粒致密、硬度高、耐腐蝕、損失少,使用壽命長,在水中浸泡不溶解、過濾水中含錳量不增加,故天然錳砂,非常難溶于水的凈化劑。錳砂除鐵原理:天然錳砂的主要成份是二氧化錳(MnO2)它是二價鐵氧化成三價鐵良好的催化劑。天然錳砂中的MnO2的含量比較高,其除鐵效果較理想含鐵地下水的PH值大于5.5與天然錳砂接觸即可將Fe2+氧化成Fe3+其反應(yīng)如下 4MnO3+3O2=2Mn2O7 a Mn2O7+6Fe2+3H2O=2MnO2+6Fe3+60H 生成的Fe3+立即被水解成絮狀氫化鐵沉淀 Fe3+30H=Fe(oH)3↓Fe(oH)3沉淀物經(jīng)錳砂濾層后被去除。所以錳砂層起著催化和過濾雙層作用。錳砂除鐵機理,除了依靠它自身的催化作用外,還有在過濾時在錳砂濾料表面逐漸形成一層鐵質(zhì)濾膜作為活性濾膜,使能起催化作用。