規(guī)格尺寸：120x120x25mm
●品 牌:SUNON
●型 號(hào):SF12025AT 2122HSL / SF12025AT 2122HBL
●軸承結(jié)構(gòu):含油軸承 /滾珠軸承
●電 壓:220 AC
●功 率:22W
●頻 率:50/60(Hz)
●重 量:260(g)
●包 裝:無(wú)單獨(dú)包裝盒,普通硬紙箱包裝60臺(tái)/1整箱;
●框 架:黑烤漆鋁合金壓鑄防腐、防濕結(jié)構(gòu)；
●風(fēng) 葉:注塑一次成型,PBT+30%玻線(xiàn)+VO級(jí)阻燃劑；
●軸 承:采用高精度、長(zhǎng)壽命低噪音進(jìn)口含油軸承；
●絕 緣:漆包線(xiàn)采用B級(jí)絕緣,耐溫120攝氏度;
●接線(xiàn)方式:引線(xiàn)式(線(xiàn)長(zhǎng)25CM)
●絕緣電阻:500兆歐以上;
●耐電壓:漏電流0.5mA.耐電壓1500V/1分鐘;
1）滑移面內(nèi)的切應(yīng)力分解到滑移方向上的分切應(yīng)力是晶體產(chǎn)生滑移的動(dòng)力。
2）分切應(yīng)力：τ=σcosφcosλ（ φ為滑移面與外力的夾角；λ為滑移方向與外力的夾角）
3） cosφcosλ被稱(chēng)為取向因子，分切應(yīng)力大的位向稱(chēng)為軟位向，反之為硬位向。
4）能使滑移系產(chǎn)生滑移的最小分切應(yīng)力值稱(chēng)為臨界切應(yīng)力： τc= σscosφcosλ
3、滑移是怎樣進(jìn)行的
滑移是由位錯(cuò)的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，如圖所示：
孿生與滑移的區(qū)別
（二）孿生（孿晶）
所謂孿生，就是晶體中的一部分原子對(duì)應(yīng)特定的晶面（孿生面）沿著一定晶向（孿生方向）產(chǎn)生剪切變形。
如圖所示：
孿生與滑移的主要區(qū)別是：發(fā)生滑移后，晶體已變形區(qū)和未變形區(qū)位向沒(méi)有發(fā)生變化，而孿生就使晶體兩部分位向發(fā)生了變化。如圖所示：
二、實(shí)際金屬的塑性變形
1、晶界及晶粒位向的影響：
孿生示意圖
晶界抵抗塑性變形的能力較晶粒本身要大， 多晶體中, 由于晶界上原子排列不很規(guī)則, 阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng), 使變形抗力增大。金屬晶粒越細(xì)，晶界越多，變形抗力越大，金屬的強(qiáng)度就越大。多晶體塑性變形示意圖，如圖所示：
2、實(shí)際金屬塑性變形過(guò)程
（1）多晶體中每個(gè)晶粒位向不一致。一些晶粒的滑移面和滑移方向接近于最大切應(yīng)力方向(稱(chēng)晶粒處于軟位向), 另一些晶粒的滑移面和滑移方向與最大切應(yīng)力方向相差較大(稱(chēng)晶粒處于硬位向)。在發(fā)生滑移時(shí)，軟位向晶粒先開(kāi)始。
（2）當(dāng)位錯(cuò)在晶界受阻逐漸堆積時(shí)，其它晶粒發(fā)生滑移。因此多晶
體變形時(shí)晶粒分批地逐步地變形，變形分散在材料各處。
（3）晶粒越細(xì)，晶界面積越大，對(duì)位錯(cuò)的阻力越大，多晶體的強(qiáng)度就越高。
（4）由于細(xì)晶粒金屬的強(qiáng)度較高，塑性較好，所以斷裂時(shí)需要消耗較大的功，因而韌性也較好。因此細(xì)晶強(qiáng)化是金屬的一種很重要的強(qiáng)韌化手段。
元素存在
編輯
地球上的絕大多數(shù)金屬元素是以化合態(tài)存在于自然界中的。這是因?yàn)槎鄶?shù)金屬的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，只有極少數(shù)的金屬如金、銀等以游離態(tài)存在。
金屬在自然界中廣泛存在，在生活中應(yīng)用極為普遍，是在現(xiàn)代工業(yè)中非常重要和應(yīng)用最多的一類(lèi)物質(zhì)。
基本特性
編輯
金屬材料性能為更合理使用金屬材料，充分發(fā)揮其作用，必須掌握各種金屬材料制成的零構(gòu)件在正常工作情況下應(yīng)具備的性能（使用性能）及其在冷熱加工過(guò)程中材料應(yīng)具備的性能（工藝性能）。
材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。金屬材料比表面積研究是非常重要的。
機(jī)械性能
機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性。
銅器
1、強(qiáng)度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱(chēng)應(yīng)力。
2、屈服點(diǎn)（бs）：稱(chēng)屈服強(qiáng)度，指材料在拉抻過(guò)程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L。時(shí)應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm2）表示。
3、抗拉強(qiáng)度（бb）也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2(N/mm2）表示。如鋁鋰合金抗拉強(qiáng)度可達(dá)689.5MPa
4、延伸率（δ）：材料在拉伸斷裂后，總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。
工程上常將δ≥5%的材料稱(chēng)為塑性材料，如常溫靜載的低碳鋼、鋁、銅等；而把δ≤5%的材料稱(chēng)為脆性材料，如常溫靜載下的鑄鐵、玻璃、陶瓷等。
5、斷面收縮率（Ψ）材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。
6、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測(cè)定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。
7、沖擊韌性（Ak）：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2）。
8、彈性：εe=σe/E， 指標(biāo)σe，E
10、韌性（沖擊韌性）：常用沖擊吸收功 Ak 表示，指材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的力。
11、延展性：
1）延性：是指材料的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或構(gòu)件的某個(gè)截面從屈服開(kāi)始到達(dá)最大承載能力或到達(dá)以后而承載能力還沒(méi)有明顯下降期間的變形能力。延伸率δ=（△l0/l）×100% 斷面收縮率ψ=((A-A1)/A）×100%
2）展性：指物體可以壓成薄片的性質(zhì)。
金是金屬中延性及展性最高的──一1克的金可以打成一平方米的薄片，或者說(shuō)是一盎司的金可以 打成300平方尺。金葉甚至可以被打薄至透明，透過(guò)金葉的光會(huì)顯露出綠藍(lán)色，因?yàn)榻鸱瓷潼S色光及紅色光的能力很強(qiáng)。因延展性非常好，黃金可以打成金箔。金箔用于塑像、建筑、工藝品的貼金，常見(jiàn)于寺廟、教堂內(nèi)的裝飾貼金。金箔也可入中藥。
12、疲勞強(qiáng)度：疲勞強(qiáng)度：材料抵抗無(wú)限次應(yīng)力（10E7）循環(huán)也不疲勞斷裂的強(qiáng)度指標(biāo)，交變負(fù)荷σ-1<；σs為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
13、硬度：材料軟硬程度。
測(cè)定硬度試驗(yàn)的方法很多，大體上可以分為彈性回跳法（肖氏硬度）壓入法（布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度）和劃痕法（莫氏硬度）等三大類(lèi)，生產(chǎn)上應(yīng)用最廣泛的是壓入法。它是將一定形狀、尺寸的硬質(zhì)壓頭在一定大小載荷作用下壓入被測(cè)材料表層，以留下的壓痕表面面積大小或深度計(jì)算材料的硬度值。
由于硬度測(cè)定時(shí)的測(cè)定規(guī)范，所用儀器設(shè)備等不同，用壓入法井臺(tái)測(cè)定材料的硬度的方法也有多種。
常用的方法是布氏硬度法（HB），維氏硬度法（HV），洛氏硬度法（HR）。
14、塑性變形：外力去除后，不能恢復(fù)的變形，即殘余變形稱(chēng)塑性變形。材料能經(jīng)受較大塑性變形而不破壞的能力，稱(chēng)為材料的塑性或延伸性。衡量材料塑性的兩個(gè)指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。
【Ⅰ階段 線(xiàn)彈性階段】拉伸初期應(yīng)力—應(yīng)變
