采用直線電機驅(qū)動方式已經(jīng)擁有10年實績的沙迪克，在世界上初次實施10年機械精度保證。由于機床設備最初的機械精度不會受到損害，所以可以長期繼續(xù)地向客戶保證安心、安全地加工環(huán)境。
直線電機驅(qū)動放電加工機采用了無需滾珠絲杠的非接觸驅(qū)動式，避免了在機床生涯中（10年以上）發(fā)生由于滾珠絲杠的磨耗等造成的機械精度低下的現(xiàn)象，半永久性維持最初的機械精度。
高剛性構(gòu)造＆省空間
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使用最新的CAE解析技術，通過實行合理的加強筋搭配，反復解析鑄件厚度的最佳值，不僅制造出主機剛性很強的基座，同時也成功縮減了機床占地空間20%以上。
為了進一步提高使用該最新設計技術的優(yōu)越性，通過具備優(yōu)秀水平技術的作業(yè)人員實行鏟刮作業(yè)，實現(xiàn)了理想的機械精度。
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直線電機+運動控制器
直線電機的驅(qū)動方式是可以半永久性維持高速、高加速度、高精度、高響應性的理想驅(qū)動系統(tǒng)。
該直線電機通過與沙迪克長年研制的運動控制器（KSMC）的組合，性能得到最大的發(fā)揮。另外，傳統(tǒng)的滾珠絲杠驅(qū)動方式存在反向間隙的問題，而直線電機完全避免了這個問題，能夠半永久性地維持正確的軸移動。
直線電機也無需像滾珠絲杠一樣進行定期更換，是“高穩(wěn)定”和“生態(tài)型”的驅(qū)動方式。
LN專家系統(tǒng)為用戶提供了各種加工場景下所需的多種多樣的加工形狀。另外，對從登錄的龐大的加工條件數(shù)據(jù)中選擇最佳加工條
件的傳統(tǒng)方式進行了升級換代，標準搭載了加工條件推論引擎“Q3ute”
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新數(shù)控電源裝置 *
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使用了標準搭載高速·高精度·高效率加工所需的所有功能的新電源裝置[LP電源*]。另外，通過儲存裝置采用CF卡，不僅更加穩(wěn)定、可靠，也節(jié)省了能源。新設計的操作面板、控制器、觸摸屏以及LAN的標準采用，為用戶提供了更加直觀、易于使用的操作環(huán)境。?搭載新放 ? 電電源裝置“TMM3"
AG40L/AG60L標準搭載了新開發(fā)的放電電源裝置“TMM3",大幅度提高了以超硬合金為首的難加工材質(zhì)的加工速度。
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Arc-less＆SVC回路
標準搭載了新放電穩(wěn)定加工回路Arc-less。通過實現(xiàn)Arc-less，不僅大幅縮短了加工時間，電極制作數(shù)目的減少也降低了綜合成本，并且降低了人為錯誤的發(fā)生率。
另外，銅電極的加工速度和加工精度也實現(xiàn)了大幅提高。標準搭載了能夠?qū)崿F(xiàn)高品位精加工面的“SVC”回路，短時間的加工就可獲得高品位的亞光面或者鏡面效果。
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LP系列搭載"InteIIigent Q3vic EDM""InteIIigent Q3vic EDM" *是模型設計時把展開的3維Solid Model數(shù)據(jù)直接導入放電加工機,在機床上使用的電火花放電CAM。加工位置的確認和定位時等靈活使用3維數(shù)據(jù)，通過3維顯示能夠?qū)崿F(xiàn)直觀的操作，無需另外進行NC操作即可快速并且高效的實行加工準備工序。
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沙迪克AG60L規(guī)格表
| 工作臺尺寸（寬*深）： | 750*550?mm |
| 加工槽內(nèi)部尺寸(寬*深*高）： | 950*740*450?mm |
| 液面調(diào)整范圍（自工作臺上面起）?：???????????????????????? | 150??/???400?mm?????? |
| 加工槽最大容量?： | 330?R?? |
| X*Y*Z軸行程?： | 600*420*370?mm |
| 最大工件質(zhì)量： | 1500?kg?? |
| 最大懸垂質(zhì)量*2?： | 50?kg? |
| 電極安裝面到工作臺上面的距離*3?： | 200?/?570?mm?? |
| 地面到工作臺上面的距離： | 850mm |
| 機床主體尺寸（寬*深*高）?： | 1740*2785*2570?mm |
| 機床主體質(zhì)量?： | 5150kg? |
| 總電氣容量?： | 3相?50/60?Hz?10?KVA |
輔助液箱
加工液：放電加工油
加工液容量：465R
必要加工液容量：560R
加工液過濾方式：紙過濾器交換式
