LNG氣化調壓撬是針對中小型企業(yè)用戶和大中型公建用戶用氣需求的天然氣供氣系統(tǒng)，由LNG氣化器、LNG卸車增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器、水浴式電加熱器、閥門、調壓器、流量計、切斷閥、安全放散閥、加臭機等首要部件組成，為用戶提供牢靠安穩(wěn)的供氣。
lng氣化調壓撬集氣化、調壓、加臭工藝于一體，可根據(jù)用戶要求，提供產(chǎn)品規(guī)劃，滿足用戶不同需求，一體撬工藝規(guī)劃完善、運輸裝置方便、具有外形漂亮、占地面積小、易于維護等特點，廣泛用于應急供氣、居民小區(qū)供氣及工業(yè)用戶生產(chǎn)供氣。
整個氣化站設備除LNG儲罐外，其他所有功能都集成在橇座上，整個系統(tǒng)占地面積小，制造周期短，現(xiàn)場裝置方便快捷；整個系統(tǒng)的規(guī)劃、制造、檢測、調試及售后服務由專業(yè)團隊完成，牢靠便捷。現(xiàn)場裝置工作量少，只要進出口管道連接以及外部電氣的連接，操作維護方便，使用安全牢靠，并可以實現(xiàn)遠程遙控，現(xiàn)場無人值守。
一、調壓器：
（一）按照工程竣工圖及調壓器安裝檢驗規(guī)范來檢驗。
（二）了解用戶用氣性質、用氣量和用氣特色，以確定壓力設定值。
（三）認真查看調壓器的型號及其外觀是否完好，核查調壓器的技術參數(shù)是否與設計圖紙要求相符，若是調壓站還需檢驗走漏報警器、消防滅火器、防靜電等設備設施。
（四）查看管道是否吹掃干凈，是否有鐵銹、灰塵、積水等其他雜物。
（五）對管道和調壓器在交產(chǎn)使用時，還須進行氣密性試驗（預檢驗時已進行過強度試驗，在此略去），
二、調壓設備調試：
（一）設定壓力，遵循由高到低的準則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力——放散壓力——作業(yè)壓力。
（二）壓力設定后，需檢測其關閉壓力，驗證其功能，是否?達到要求值。
（三）壓力設定契合要求后方可敞開出口閥門，在此之前?不得翻開出口閥門，以防意外發(fā)生。
（四）精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。
（五）在１＋１氣化調壓撬調試中，若需不間斷供氣，應先通過旁路手動操控壓力，一手操控壓力調節(jié)閥，一手持壓力表，時刻調查壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內，待調壓器壓力設定完成后，緩慢翻開調壓器出口閥門，在調壓２４器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。
（六）若調壓器采用２＋０一開一閉式，兩路均需調試，開啟一路，關閉一路（備用），備用路中應將進出口閥門間氣壓?泄去，避免調壓器皮膜和繃簧受壓，造成疲勞。
１.先查看兩只調壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在作業(yè)調壓器之后，則為正確連接。
２．將兩只調壓器的調壓繃簧都壓到緊松前調壓器（監(jiān)?控調壓器）的調壓繃簧使后級壓力至切斷壓力，調試切斷閥。
３．調試放散閥。
４．再松前調壓器（監(jiān)控調壓器）的調壓繃簧，使中間壓力?至出口壓力設定值＋１０％左右。
５．松后調壓器（作業(yè)調壓器）的調壓繃簧，使后級壓力至?出口壓力設定值（此時中間壓力會升至等于進口壓力）。
氣化調壓撬調試完成后，用泡沫劑查看各接口處和調試?過程中松動過的地方。有無煤氣走漏。
三、安全措施
（一）設備外殼或箱體表面噴警示標志如嚴禁煙火、制止磕碰和設備編號，或懸掛警示牌。
（二）查看和測量導靜電裝置是否契合參數(shù)要求，各級儀表是否運轉正常。
（三）調試過程中，嚴禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，制止磕碰、敲擊管道及設備；
（四）閥門敞開應緩慢，不得猛開猛關。
（五）緊急切斷閥的定時查看與保養(yǎng)，每周不少于一次對切斷閥進行試驗、查看與保養(yǎng)。
