焊縫為奧氏體高錳鋼，沖擊韌性優(yōu)良，加工堆焊奧氏體高錳鋼。也可用于奧氏體高錳鋼與錳鋼之間的焊接。
碳鋼低合金鋼的藥芯焊絲主要包括：PRIMACORE LW-71、PRIMACORE LW-71Plus、PRIMACORE LW-81Ni1 、PRIMACORE LW-81K2、PRIMACORE V-71、PRIMACORE LW-70、PRIMACORE MW-71、PRIMACORE G-71、PRIMACORE G-81.
藥芯焊絲 PRIMACORE? SW-707
AWS
E70T-7 包裝
15千克/盤,1080千克/托盤
PRIMACORE? SW-707 是一種自保護藥芯焊絲主要用于低碳鋼和低合金鋼在橫焊或平角焊位置的焊接。小直徑焊絲亦能夠用于全位置焊接。 PRIMACORE? SW-707 能夠提供極高的熔敷效率和焊接行走速度。此焊絲可用于單道焊及多道焊，焊縫含硫量極低故焊道有很強的抗熱裂性。
林肯優(yōu)勢
? 無需外部保護氣體——節(jié)省氣體成本
? 高熔敷率及焊接行走速度
? 操作平穩(wěn)，成形好
? 能夠提供較深的熔深
? 在較深的坡口中也能輕松去渣
? 能夠用于有中等風速工作環(huán)境，并能保證優(yōu)良的機械性能
? 通過ISO9001:2000質量管理體系認證
包裝
將焊絲層繞于標準塑料盤上，再將焊絲盤連同干燥劑真空封于防潮鋁箔包裝袋內并裝盒。每盤焊絲被整齊安全地堆放在木制托盤上，最后用收縮纏繞膜進行纏繞以固定。
注意
根據AWS A5.20-95規(guī)范許可，報告中所示的強度和延伸率是由一個.505" 拉伸試樣在220°F（104°C）經過48小時人工時效得到的。自然時效的拉伸試樣也許需經過幾個月才能得到指定的性能。參見AWS A5.20-95規(guī)范，A8.3段落。熔敷金屬的自然時效所需時間取決于周邊環(huán)境，焊接件形狀，熔敷金屬的金相結構和其他因素。
焊接位置
典型應用
PRIMACORE? SW-707 能夠用于常規(guī)制造業(yè)并能用于板厚超過3mm的厚板對接，搭接或角焊等的裝配焊接。PRIMACORE? SW-707 也能適用于無抗震要求的柱狀結構件的連接與對熔深有較高要求的窄坡口焊接。
相關標準
AWS A5.20/ ASME SFA-5.20: E70T-7
GB/T 10045-2001: E500T-7
極性
DC-
熔敷金屬化學成分（熔敷金屬試板） 要求值(%) 最大值
AWS E70T-7 per A5.20 %C %Mn %Si %S %P
0.30 1.75 0.60 0.03 0.03
典型值(%) 0.26~0.29 0.30~0.38 0.10~0.14 0.005~0.006 0.012~0.013
*最大值
氣保護藥芯焊絲
PRIMACORE V-71 是一種鈦基、微合金的通用氣保護藥芯焊絲，專為低碳鋼的全位置焊接而設計，適用于要求中等強度和極好沖擊性能的應用場合。
PRIMACORE LW-70是一種鈦基二氧化碳氣體保護藥芯焊絲。此焊絲主要用于碳鋼材料的平焊及角焊，并且對于木材表面的銹蝕、油污及氧化皮不敏感。PRIMACORE LW-70可提供出色的焊縫表面成形及熔深、柔和穩(wěn)定的電弧，并擁有低飛濺及易脫渣等優(yōu)點。
PRIMACORE LW-71是一種鈦基、微合金、通用的二氧化碳氣體保護藥芯焊絲。專為低碳鋼的全位置焊接而設計，適用于要求中等強度的極好沖擊性能的應用場合。
PRIMACORE LW-71Plus是一種鈦基，微合金的二氧化碳氣體保護藥芯焊絲。此產品應用于對低溫沖擊韌性有較高要求的全位置焊接。
PRIMACORE LW-81K2是一種鈦基低合金的二氧化碳氣體保護藥芯焊絲。此產品設計用于碳鋼以及550Mpa等級高強度鋼的全位置焊接，并且能保持一致的，較高的低溫沖擊韌性。
PRIMACORE LW-81Ni1是一種全位置、微合金氣保護藥芯焊絲。含有1%鎳，適用于單道和多道焊。特別設計用于要求優(yōu)良低溫沖擊性能的使用場合。
PRIMACORE MW-71是一種鈦基混合氣體保護藥芯焊絲。此焊絲主要用于中等強度和需要良好低溫沖擊韌性的碳鋼的全位置焊接。它應與75%氬氣/剩余20％CO2氣體配合使用。
除LW-81KE和LW-81Ni1用于550N/mm2高強度鋼外，其余都適用于490N/mm2中強度鋼，廣泛用于造船、造橋，建筑，機械，車輛，石油化工，壓力容器及鋼結構等行業(yè)。
熔敷金屬機械性能
品名 屈服強度 抗拉強度 延伸率 V型缺口沖擊值
V-71 500-590 565-615 23-28 35-114
LW-70 520 585 30.5 136
LW-71 559 610 26 -20C 117,-30C 113
LW-72Plus 490-560 560-620 28-30 -40C 93-149
LW-81K2 500-570 570-640 26-30 -40C 63-128,-60C 47-65
LW-81Ni1 527 592 28 -29C 167, -40C 152
LW-MW-71 555-595 580-645 24-28 -20C 90-134,-30C 79-105
美國萬能焊條簡介：
萬能異種鋼焊接焊條
品牌型號
用途及性能
焊縫金屬機械性能
萬能303 M303以鉻鎳合金為主適應性極強的高強度焊條，幾乎能焊接現有的各種類型的鋼：如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、T-1鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少，具有優(yōu)良的塑性、韌性、抗裂性。 抗拉強度
屈服強度
延伸率
827MPa 620MPa 25%
MG600 通用性極廣的高強度Cr-Ni電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足最苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優(yōu)秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。 抗拉強度
屈服強度
延伸率
855MPa 710MPa 22%
WM
880 Weld Mold（模具焊接） 880是一種專門用于修復模具和工具斷裂連接的高強度焊條(抗拉強度120,000psi)，可用于異種鋼焊接，具有很高的抗裂性、防腐耐熱性、柔軟性和延展性(35%)。無需預熱、熱處理。 抗拉強度 屈服強度 延伸率
827MPa 620MPa 35%
萬能鑄鐵和鋼焊接焊條
品牌型號
用途及性能
焊縫金屬機械性能
MG210 用于連接與裝配的高強度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過熱，軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。 抗拉強度
屈服強度
硬度
520MPa 430MPa 200
萬能770 可焊接所有的鑄鐵,完全可以進行機械加工，具有超長的強度,延伸性能至少為鎳型焊條的兩倍,具有不平常的藥皮，可使它與臟的鑄鐵結合牢固，具有高的抗裂性，能將鋼與鑄鐵焊接在一起，可成功地用于焊接厚的和薄的鑄鐵，顏色與鑄鐵顏色大體相同。 抗拉強度
屈服強度
硬度
410MPa 376MPa 160
MG289 高強度為焊接臟或含雜質的各種鑄鐵而專門設計的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。也可用于鑄鐵管道的帶水焊接。 抗拉強度
延伸率
硬度
415MPa 35% 210
萬能777 以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條，是為焊接及維修各種鑄鐵而設。焊件可不預熱，幾乎可焊接各種類型鑄鐵，還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接，焊縫切削加工性能好，強度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度較大的鑄鐵部件，灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，工程級純度的鑄鐵的焊補。交直流兩用。 抗拉強度
屈服強度
HB
460MPa 422MPa 180
萬能異種金屬間焊接焊條
品牌型號
用途及性能
焊縫金屬機械性能
萬能210 M210是以錫磷青銅為焊芯的銅合金焊條，有良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐腐蝕性能。既可用ā于高強度青銅合金的焊接及純銅與黃銅的對接，又可用于耐磨耐腐蝕工件的堆焊。還可用于不同金屬的對接（白色金屬除外），如銅和鑄鐵、銅和不銹鋼、鑄鐵和不銹鋼等。常用于閥門、軸承、齒輪、螺旋漿、推進器葉片等的焊接，也可用于鑄鐵的焊補與堆焊（DC）。詳細資料下載 抗拉強度
延伸率
硬度
448MPa 50% 78
MG130 特殊制造的超強度、通用的帶涂層的銅焊絲。760-870℃的溫度下有優(yōu)良的堆焊性能，900-955℃有優(yōu)良的緊配合焊接性和薄層流動性?？捎脕砗附犹间?、合金鋼、鑄鐵及眾多有色金屬，易于任何位置焊接。 抗拉強度
屈服強度
硬度
483MPa 760-955 150-220
萬能88C M88C低溫釬焊焊絲，主要用于醫(yī)療，食品行業(yè)。 抗拉強度
焊接溫度
硬度
180MPa 220
萬能75F M75F是一種用途全面的通用氣焊青銅合金，流動性、浸潤性極佳，常用來焊接鑄鐵，除鋅之類的白色金屬外，對所有的金屬都有很好的焊接效果。 抗拉強度 焊接溫度 硬度
461MPa 760-871 85-115
萬能77F M77F是一種通用的高強度、高硬度的氣焊合金，具有自潤滑作用，易于加工，但在使用過程中加工硬化?？珊附訋缀跛械慕饘?。 抗拉強度 焊接溫度 硬度
550MPa 650-820 150-220
萬能銅金屬焊接焊條
品牌型號
用途及性能
焊縫金屬機械性能
MG300 通用的鋁青銅電焊條，常用于鋁青銅、鋼、黃銅以及銅的連接和表面處理。具有優(yōu)秀的抗腐蝕和抗摩擦磨損性能。常用于發(fā)動機、輪船推進器、泵、閥門、軸孔、葉片等的焊接修復。
抗拉強度
延伸率
硬度
690MPa 25% 200
MG390 用于連接與裝配的高純度銅電焊條，與銅具有的抗腐蝕性和熱導率相匹配，用于銅和銅合金的堆焊和制作如電氣設施、脫氧的銅零件、包銅鋼、包銅鑄鐵等等。 抗拉強度
延伸率
520MPa 430MPa
萬能210 M210是以錫磷青銅為焊芯的銅合金焊條，有良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐腐蝕性能。既可用ā于高強度青銅合金的焊接及純銅與黃銅的對接，又可用于耐磨耐腐蝕工件的堆焊。還可用于不同金屬的對接（白色金屬除外），如銅和鑄鐵、銅和不銹鋼、鑄鐵和不銹鋼等。常用于閥門、軸承、齒輪、螺旋漿、推進器葉片等的焊接，也可用于鑄鐵的焊補與堆焊（DC）。 抗拉強度
延伸率
硬度
448MPa 50% 78
萬能焊條產品簡介
●鎳基合金焊材
□ 萬能 8N12 規(guī)格：φ3.2 多用途鎳基合金電焊條
□ 萬能 8N12 TIG 規(guī)格：φ1.6 多用途鎳基合金手工氬弧焊絲
●鑄鐵電焊條
□ 萬能 770 規(guī)格：φ3.2 高強度抗裂及可加工的鑄鐵電焊條
□ 萬能 777 規(guī)格：φ3.2 φ2.4 可自動預熱.清潔的第二代雙芯設計鑄鐵電焊條
●著名的工程維修用焊材
□ 萬能 303 規(guī)格：φ3.2 φ2.4 高度抗裂，適用400℃或以下工作溫度的所有鋼的電焊條
□ 萬能 303 TIG 規(guī)格：φ1.6 （同上），手工氬弧焊絲
●碳鋼電焊條
□ 萬能 307 規(guī)格：φ3.2 適合濕水或鍍鋅表面的碳鋼電焊材（水中焊條）
●不銹鋼電焊條
□ 萬能 393 規(guī)格：φ3.2 φ2.4 全不銹鋼抗腐蝕電焊條
□ 萬能 395 規(guī)格：φ3.2 抗海水不銹鋼電焊條
●耐磨堆焊電焊條
□ 萬能 400 規(guī)格：φ4.0 碎煤、碎石設備用特制堆焊電焊條
□ 萬能 401 規(guī)格：φ4.0 多用途抗撞擊及磨損的硬面堆焊電焊條
□ 萬能 402 規(guī)格：φ4.0 高抗震、抗壓、抗撞的錳鋼堆焊電焊條
□ 萬能 404 規(guī)格：φ4.0 除鉆石外最硬的極度抗磨用硬面堆焊電焊條
□ 萬能 405 規(guī)格：φ4.0 φ3.2 超級強韌抗爆堆焊電焊條，常作過渡層用
●銅電焊條
□ 萬能 210 規(guī)格：φ3.2 多用途銅合金電焊條
●鋁電焊條
□ 萬能 505 規(guī)格：φ3.2 多用途鋁合金電焊條
●開槽、切割用電焊條
□ 萬能 100 規(guī)格：φ4.0 φ3.2 超級開槽電焊條，適用所有金屬
□ 萬能 150 規(guī)格：φ3.2 超級切割電焊條，適用所有金屬
●模具、工具類焊條
□ 萬能 440 規(guī)格：φ3.2 φ2.4 高速工具鋼電焊條，適用于所有刀刃的堆焊
□ 萬能 440 TIG 規(guī)格：φ1.6 高速工具鋼手工氬弧焊絲，適用于所有刀刃的堆焊
□ 萬能 480 規(guī)格：φ3.2 φ2.4 適用于各類型模具修復的電焊條
□ 萬能 480 TIG 規(guī)格：φ1.6 φ1.0 適用于各類型模具修復的手工氬弧焊絲
型號
產 品 介 紹
焊縫金屬機械性能
MG-200
優(yōu)質的高鎳合金。獨有的脈動焊弧可為無孔焊接清除雜質。焊縫和熱影響區(qū)易切削，常用于鑄件松孔修復、厚壁鑄件打底、鑄鐵和鋼以及不銹鋼的連接。
σ b
δ
HB
345 MPa
40%
160
MG210
用于連接與裝配的高強度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過熱，軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。
σ b
σ 0.2
HB
520 MPa
430 MPa
200
MG289
高強度為焊接臟或含雜質的各種鑄鐵而專門設計的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。
σ b
δ
HB
415 MPa
35%
210
MG300
通用的鋁青銅電焊條，常用于鋁青銅、鋼、黃銅以及銅的連接和表面處理。具有優(yōu)秀的抗腐蝕和抗摩擦磨損性能。常用于發(fā)動機、輪船推進器、泵、閥門、軸孔、葉片等的焊接修復。
σ b
δ
HB
690 MPa
25%
200
MG390
用于連接與裝配的高純度銅電焊條，與銅具有的抗腐蝕性和熱導率相匹配，用于銅和銅合金的堆焊和制作如電氣設施、脫氧的銅零件、包銅鋼、包銅鑄鐵等等。
σ b
δ
.
215 MPa
35%
.
MG400
通用的用于弧焊和氣焊的焊條，在低電流下具有極穩(wěn)定的電弧，非常適合戶外使用。焊縫具有優(yōu)異的抗腐蝕性和顏色搭配。常用于鑄鋁件堆焊、鋁缸、鋁管等。
σ b
.
HB
173 MPa
.
40-55
MG470
高強度、高流動性的鋁焊料，低的工作溫度可防止變形，良好的顏色匹配，常用于鋁的連接、生產和表面硬化。如鋁和鋅基模具鑄件等
σ b
.
HB
270 MPa
.
.
MG500
極易使用，特別適合難焊位置?？捎糜诒”?、及不同厚度、不同級別鋼的焊接，以及管道的帶水焊接。杰出的少飛濺、自浮升渣能力。
σ b
σ 0.2
δ
586 MPa
510 MPa
25%
MG506
高強度、全方位電焊條，用于極不干凈的鋼，多層焊接無須清理焊渣，常用于量具鋼、管道焊接、建筑設備等
σ b
σ 0.2
δ
590 MPa
475 MPa
17%
MG530
高強度、低氫焊條，用于高強度、細密碳鋼。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等
σ b
σ 0.2
δ
830 MPa
720 MPa
22%
MG540
專用于問題鋼的氫可控的電焊條。提供密實的、無裂縫的焊縫，具良好的延展性。全方位、低電流、常用于富含硫、磷等難焊鋼材的焊接。
σ b
σ 0.2
δ
590 MPa
500 MPa
29%
MG543
優(yōu)質低合金，高強度電焊條，優(yōu)秀的抗低溫沖擊特性（ Impacts 43ft.lbs@-40℃ ）。易操作，高抗裂。
σ b
σ 0.2
δ
620 MPa
460 MPa
26%
MG570
高效能開槽割條，電弧沖力大，易控制凹槽的大小和深度。具有優(yōu)異的一次印模性能和除焊渣性能。也適用于切割和穿孔。廣泛用于碳鋼、鋁、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼以及銅合金等。
.
,,
.
.
MG600
通用性極廣的高強度 Cr-Ni 電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足最苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優(yōu)秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。
σ b
σ 0.2
δ
855 MPa
710 MPa
22%
MG610
適用于各種不銹鋼的耐熱、耐腐蝕焊接合金，耐熱溫度高達 1200 ℃，特別適合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不銹鋼。常用于熔爐零件、鋼水包、高溫風機葉片、熱處理容器、化工反應器 等等。
σ b
σ 0.2
δ
689MPa
448MPa
40%
MG650
高級、超低碳 Cr-Ni 不銹鋼電焊條。具有良好的抗腐蝕和抗熱裂性。鏡面一樣可拋光的焊縫，特別適合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不銹鋼。常用于化工設備、食品設備、鍋爐、廚房設備、管道及配件等
σ b
σ 0.2
δ
586MPa
427MPa
52%
MG660
高級、超低碳 Cr-Ni-Mo 不銹鋼焊條。理想用作要求具有抗腐蝕、抗熱裂碎鋼的保護層，鏡面一樣可拋光的焊逢。特別適用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不銹鋼的焊接。常用于奶制品設備、化工設備、造紙設備、罐、管及配件等
σ b
σ 0.2
δ
607MPa
470MPa
49%
MG690
通用的鎳基焊條，常用于高熱、低溫場合及各種難焊鋼。高沉積率和良好的延展性。具有優(yōu)異的高溫強度和抗氧化能力，適用工作溫度為 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金屬、鎳合金以及鋼材（包括不銹鋼）的焊接 , 如熱處理設備、低溫設備等。
σ b
σ 0.2
δ
590MPa
330MPa
36%
MG 硬化表面及工具鋼焊材
型號
產品性能及應用舉例
HRC
MG700
設計用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金，焊后硬度可達 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機和剪板機刃口、車刀、下料模等
58-65
MG701
優(yōu)質的堆焊焊條，一般無需預熱，常用于馬氏體及其它工具鋼，特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼，可加工。用途：鑄鋁模具，鑄鋅模具、修理其它熱工作工具 。
30-33
MG710
一種通用性極廣的工具鋼焊條，一般無需預熱或只需低溫預熱，具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機的錘頭、軋機滾子等。
55-60
MG713
用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現存模具、加工誤差等
55-60
MG720
鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設備、熱沖裁機、滑閥門、火花塞、沖孔機等。
38-43
MG740
可用于大多數鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優(yōu)良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。
33-41
MG745
抗嚴重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。
48
MG750
高耐沖擊電焊條，用于大多數鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強度， 430MPa 的屈服強度，高達 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。
45
MG754
低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造
44
MG761
通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無需預熱或僅需用低溫預熱，焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。
55-60
MG765
抗嚴重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業(yè)、道路機械、鐵破碎機滾筒等。
58-63
MG770
抗嚴重磨損、耐強沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運輸鏈、筑路機械等。
56-60
MG788
碳化鎢復合噴桿，用于嚴重磨損、受中等沖擊的場合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業(yè)等。
77 以上
MG790
復合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業(yè)、水泥設備、沙石傳送帶等。
63-65
MG 公司的 SLIK STIK 系列不銹鋼焊條
產 品 典 型 工 業(yè) 應 用
主要化學成份
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
Slik-Stik 6308
E308-16
食品加工設備，化工設備，酒店設備，啤酒精，精煉設備， CF-8 ， CF-20 ， HF 鑄鐵件
18-21
9-11
0.5
0.5-2.5
0.9
Slik-Stik6308L
E308-16
308L 等級的不銹鋼乳品加工設備，原子反應堆備、造紙、紡織印染、精煉等設備， CF-3 鑄鐵設備。
18-21
9-11
0.5
0.5-2.5
0.9
Slik-Stik6309
E309-16
18/8 敷層鋼，熱交換器，干燥爐的爐襯，排氣總管套，碳鋼到不銹鋼，熱處理設備， CH-20 ， HH ， HC 鑄鐵件
22-25
12-14
0.5
0.5-2.5
0.9
Slik-Stik6309L
E309L-16
用作覆蓋層，化學處理設備，爐設備，噴氣發(fā)動機零件，碳鋼到不銹鋼，熱處理設備，螺旋槳軸制造
22-25
12-14
0.5
0.5-2.5
0.9
Slik-Stik 6310
E310-16
對不同金屬，熱交換器，干燥爐的爐襯，化學處理設備，造紙發(fā)酵設備， HL 、 CK-20 、 HE 、 Hi 鑄鐵
25-28
20-22
0.5
0.5-2.5
0.8
Slik-Stik 6316
E316-16
對輕微的硫酸場合，如石油精煉、制藥、紙槳與造紙、紡織精處理等的設備， CF-8M 鑄鐵件
17-20
11-14
2-2.5
0.5-2.5
0.9
Slik-Stik6316L
E316L-16
碳含量較低，用于照相設備，食品處理、石油處理、化學處理、原子反應堆等的設備， CF-3M 鑄鐵件
18-21
12-14
3-4
0.5-2.5
0.9
Slik-Stik 6317
E317-16
較好的耐腐蝕能力和高溫屈服強度，印染設備，外科移植，化學處理， CG-8M 鑄鐵
18
12-14
3-4
0.5-2.5
0.9
Slik-Stik6317L
E317L-16
類似于 316L 型的高溫屈服強度，化工設備，石化設備，紙槳與造紙設備，污染控制設施。
18
12-14
3-4
0.5-2.5
0.9
Slik-Stik 6347
E347-16
附加鈮可防止鉻 - 碳化物沉淀，用于焊接 347 和 321 型不銹鋼，熱交換器，壓力容器，鍋爐零件。 CF-8C 鑄鐵件
18-21
9-11
0.5
0.5-2.5
0.9
MG 公司的 MIG/TIG 不銹鋼焊絲
產品 典 型 工 業(yè) 應 用
焊縫金屬的主要化學成分
Cr
Ni
Mn
Si
C
Mo
SS308
食品處理、化學、酒店及精煉設備。用于焊接類似成分的不銹鋼；如 201 ， 202 ， 301 ， 302 ， 304 ， 305 ，及 308 等。
20.0
9.3
1.81
.48
.049
.
SS308L
用于乳制品，紙漿與造紙，紡織印染，精練等方面化工設備的焊接和修復。低碳含量可以減少碳的沉積。用于焊接 304L ， 308L ， 321 ，及 307 等。
19.9
10.0
1.79
.48
.024
.
SS309L
低碳含量提供了碳化物沉積的阻力。用于覆蓋、連接不銹鋼與碳鋼、船用螺旋槳軸的制造等。
23.3
13.6
1.71
.40
.020
.
SS SS310
用于熱交換器，爐零件及燃燒室的焊接型 310 。用于修理造紙發(fā)酵設備和化學設備和連接不同的鋼材。
25.5
20.5
1.65
.40
.11
.02
SS316
用于焊接型 316 ，具有較高耐腐蝕性和較高屈服強度，用于制藥、照相、精練、食品與化學設備。
19.3
11.5
1.8
.40
.046
2.1
SS316L
必須避免碳沉積的焊件和 316L 鉬軸承鋼制造的處理設備。
18.9
11.8
1.9
.46
.017
2.2
SS317L
用于對 316L 型來說腐蝕太嚴重的污染控制設備和在氯環(huán)境中點蝕嚴重的地方。低的含碳量可阻止碳化物的沉積。
19.2
14.1
1.7
.48
.029
3.6
SS347
用于連接 347 和 321 不銹鋼。鈮的含量可以減少鉻 - 碳化物的沉積，及在高溫下加強焊接金屬。
19.3
9.7
1.3
.38
.037
