說(shuō)明:
焊絲主要成分是18Cr-8Ni，為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢，熔深淺，無(wú)飛濺，焊道光滑平整，可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。熔敷金屬抗裂性能良好，耐腐蝕性能優(yōu)良。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奧氏體不銹鋼及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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項(xiàng)目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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保證值 |
≤0.080 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
19.50~22.00 |
9.00~11.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
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例值 |
0.050 |
1.79 |
0.48 |
19.72 |
9.40 |
0.005 |
0.022 |
0.013 |
0.06 |
參考電流 (AC、DC-)
|
直徑(mm) |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
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焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
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牌號(hào)
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C
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Mn
|
Si
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Cr
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Ni
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W
|
Co
|
Fe
|
其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
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HS101
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2.5-3.3
|
0.5-1.5
|
2.8-4.2
|
25-31
|
3-5
|
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48-54
|
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
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HS103
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3.0-4.0
|
≤ 3.0
|
≤ 3.0
|
25-32
|
|
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4-6
|
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B0.5-1.0
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58-64
|
用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。
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HS111
|
0.9-1.4
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
3.5-6.0
|
余量
|
≤2.0
|
|
40-45
|
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
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|
HS112
|
1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
|
45-50
|
堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型
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HS113
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2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
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27-33
|
21-24
|
15-19
|
余量
|
|
|
55-60
|
用于牙輪鉆頭軸承等
|
|
HS113G
|
3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
|
24-28
|
|
12-16
|
余量
|
≤2.5
|
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓?，油田鉆頭等
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|
HS113Ni
|
1.5-2.0
|
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0.9-1.3
|
24-27
|
|
11.5-13
|
余量
|
0.85-1.35
|
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37-40
|
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門，排氣閥的堆焊
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HS114
|
2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
|
11-14
|
余量
|
≤2.0
|
|
≤52
|
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等
|
|
HS115
|
0.15-0.35
|
|
|
26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
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HS116
|
0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
30-34
|
|
16-18
|
余量
|
|
|
46-50
|
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
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|
HS117
|
2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
31-34
|
≤3.0
|
|
余量
|
|
|
≤53
|
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
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HSY710
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|
|
|
|
|
|
|
|
WC60
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61-65
|
用于耐嚴(yán)重磨料磨損
|
|
HS121
|
0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
|
12-18
|
余量
|
|
|
3.5-5.5
|
B2.5-2.45
|
59-62
|
用于耐蝕泵閥，軸套等
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牌號(hào)
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保護(hù)氣體
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
YD212-1
|
CO2
|
0.3-0.6
|
|
|
≤5.0
|
≤4.0
|
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件
|
|
YD247-1
|
CO2
|
≤0.7
|
|
2-3
|
7-9
|
|
|
55-60
|
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械
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|
YD337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
|
|
2.0-3.5
|
|
W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
|
|
YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
|
55-60
|
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
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|
YD616-2
|
無(wú)
|
3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
|
0.3-0.6
|
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46-53
|
堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等
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YD646Mo-2
|
無(wú)
|
2.9-3.4
|
0.6-1.0
|
0.5-1.9
|
23-26
|
2.5-3.1
|
|
55-60
|
堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等
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YD698
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Ar及CO2
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≤3.0
|
|
|
4.5-5.0
|
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W8.5-14
|
≤60
|
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊
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牌號(hào)
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焊劑
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
HYD047
|
HJ107
|
≤1.7
|
1.5-3.0
|
|
4.0-7.0
|
1.5-3.0
|
Ni3.0
|
≤55
|
用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊
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|
HYD057
|
HJ260
|
0.2-0.5
|
|
|
4.0-6.0
|
0.5-1.5
|
|
44-46
|
用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
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|
HYD117Mn
|
HJ431
|
≤0.1
|
1.2-1.6
|
|
1.5
|
1.5
|
|
30
|
用于HYD616Nb焊絲時(shí)的打底
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|
HYD616Nb
|
HJ151
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1.0-2.0
|
0.3-0.5
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10-15
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|
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Si Nb5.5-07.0
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用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊
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HYD707
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HJ260
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2.0-3.0
|
2
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1
|
|
|
W40-50
|
60
|
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等
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