十大技術(shù)優(yōu)勢:
1：技術(shù)先進：采用獨特的斬波軟開關(guān)技術(shù),輸出控制精確。
2：高效節(jié)能：雖然只有1500w的功率,但焊補的速度、效果卻是同類2000W的數(shù)倍。
3：熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體，形成冶金結(jié)合，產(chǎn)生極強的結(jié)合力。
4：對銅、鋁的優(yōu)秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導(dǎo)電率金屬的焊補，克服了普通點火花堆焊結(jié)合不牢的缺點。
5：基體無退火和變形：基體無需預(yù)熱，堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火。
6：修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。
7：一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能?？蓪谏饘?球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。
8：環(huán)保性：工作過程中無任何污染。
9：使用性：任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。
10：經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。
超強適用范圍：
汽車部件鑄造產(chǎn)品：
汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復(fù)，如砂眼、氣孔等。
機械工業(yè)與機床業(yè)：
修正超差或磨損的工件,如修復(fù)機床導(dǎo)軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾 筒等各種各種零配件的焊補。
航空與船舶制造業(yè)：
壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。
石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補。
各種行業(yè)的有色金屬件，如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風(fēng)機鋁合金葉輪、鋁合金散 熱器等。
銅合金的水暖閥門、管件等。
注塑模具：
模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補, 消除產(chǎn)品的飛邊、毛刺。
壓鑄模具：
鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。
