左 | 右 | 6" 夾頭 | 8" 夾頭 | 10" 夾頭 |
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標準刀塔 | 標準刀塔 | GTS-150X | GTS-200X | GTS-260X |
標準刀塔 | 動力刀塔 | GTS-150MX | GTS-200MX | GTS-260MX |
動力刀塔 | 動力刀塔 | GTS-150MMX | GTS-200MMX | GTS-260MMX |
Y 軸 | Y 軸 | GTS-150XY | GTS-200XY | GTS-260XY |
機器占地尺寸(寬x深)
GTS-150:3,135 x 1,700 mm
GTS-200:3,900 x 1,940 mm
GTS-260:3,900 x 1,940 mm
防護門全開寬度
GTS-150:820 / 805 mm ( T12 / T6 )*1
GTS-200:1,065 mm
GTS-260:1,065 mm
*1 : 刀塔型號,請見刀塔頁面
便利的作業(yè)距離
主軸中心至防護門距離
GTS-150:459 mm
GTS-200:394 mm
GTS-260:394 mm
**主軸自動從**主軸夾持工件以進行背面加工,可避免工件由人工翻面所產(chǎn)生的移動誤差。
雙主軸同期切削長棒材兩端以雙主軸夾持并同期旋轉(zhuǎn)的加工方式,可避免工件因單邊夾持旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的偏擺誤差。
工件正面、背面同步切削**及**主軸可同步執(zhí)行切削作業(yè),使得 GTS 系列的加工效能等同整合二臺車銑復(fù)合機。
選配自動送料機
H1 切斷
同期切斷
H2 工件支撐
主軸停止 → H2 前進主軸夾頭開 → 夾頭關(guān) → 同期切斷 → 切斷后 H2 退回
H1 送料
主軸停止 → 筒夾開 → 送料 → 筒夾關(guān) → 主軸旋轉(zhuǎn) → 外徑及牙切削
H2 車銑操作
切削 / 鉆孔 → 銑削 → 工件收集
選配自動送料機
H1 鉆孔
C 軸剎車 → 鉆孔 → 工件切斷
H2 工件支撐
夾頭夾持支撐工件
H1 送料
筒夾開 → 送料 → 筒夾關(guān) → 外徑及牙切削
H2 車銑操作
端面及外徑切削 → 精修完成
H1 工件支撐
H1 工件精修完成 → 主軸停夾頭開 → 入新工件/ 夾頭關(guān)
H2 工件支撐
主軸停止 → H2 夾頭開前進 → H2 切斷后退回
H1 切削操作
同期 → 外徑 → 搪孔
H2 鉆孔操作
端面及外徑切削 → 鉆孔 → 精修完成
超高精度 P4 等級主軸軸承配合**跨距兩點支撐的軸承排列方式,能同時滿足重切削或長時間精密切削的需求。
主軸以 FANUCαPi 系列廣域馬達驅(qū)動。廣域馬達不僅可提供 2 倍于一般馬達的高扭矩值,并可于一般馬達的 1/2 轉(zhuǎn)速時即達到全馬力輸出。
單位:mm
A | B | C |
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GTS-150 | 61 | 50 | 43 |
GTS-200 | 66 | 65 | 52 |
GTS-260 | 76 | 75 | 66 |
動力刀塔采用伺服驅(qū)動,并以高精度曲齒離合器精密定位刀盤,換刀迅速且具備充分的刀塔剛性。
刀塔型式 | T12 型 | T6 型 |
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刀塔容量 | 12 | 12 |
動力刀具容量 | 12 | 6 |
刀具驅(qū)動 | 僅工作位置之刀具旋轉(zhuǎn) | 6支刀具同時旋轉(zhuǎn) |
GTS 系列可選配程泰 T12 型或 T6 型兩種不同性能規(guī)格的動力刀塔,滿足您的各種加工需求。
C 軸采用超高剛性 Cf 軸結(jié)合碟式剎車系統(tǒng)設(shè)計,并以 240 N-m ( 連續(xù) ) 之大扭力 FANUC 伺服馬達驅(qū)動,可提供優(yōu)異的工件表面加工精度,即使在重切削情形下,動態(tài)精度也可達 ± 0.02° 。
機型 | C軸扭矩輸出 |
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GTS-150 | 120 Nm |
GTS-200 / 260 | 240 Nm |
選配 Y 軸控制功能可實現(xiàn) X、Y、Z、C 四軸同動的偏心銑削、鉆孔和攻牙。并能在部分的加工模式下,提供較傳統(tǒng)三軸同動控制更為優(yōu)異的加工精度。
機型 | Y 軸行程 |
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GTS-150 | 60 ( ±30 ) mm |
GTS-200 | 120 ( ±60 ) mm |
GTS-260 | 120 ( ±60 ) mm |
Y 軸鞍座與 X 軸鞍座呈 90° 正交設(shè)計,有效讓刀塔的**全行程保持在底座滑軌范圍內(nèi),確保任何加工情形下所需的結(jié)構(gòu)剛性。
Y 軸獨具的加工能力側(cè)銑
偏心開槽
偏心鉆孔
極座標插補 V.S Y 軸控制
外圓銑槽
GTS 系列 |
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重要諸元 | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 |
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**旋徑 | ? 180 mm | ? 280 mm | |
床鞍蓋上旋徑 ( 前門 ) | ? 180 mm | ? 280 mm | |
**車削直徑 | ? 180 mm | ? 280 mm | |
標準車削直徑 | ? 170 mm | ? 210 mm | |
**車削長度 | 180 mm | 200 mm | |
油壓夾頭 | ? 6" | ? 8" | ? 10" |
棒材容徑 | ? 42 mm | ? 51 mm | ? 65 mm |
本公司保留因技術(shù)需求,隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
依機型變動,如您有任何疑問或需求 , 請連絡(luò)我們
GTS 系列 |
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** & **主軸 | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 | |
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主軸通孔徑 | ? 51 mm | ? 66 mm | ? 76 mm | |
主軸軸承直徑 | ? 80 mm | ? 100 mm | ? 120 mm | |
液壓缸徑 | 6" | 8" | 10" | |
主軸鼻端 | A2-5 | A2-6 | A2-8 | |
馬達馬力 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 高速 | 5.5 / 7.5 kW | 11 /15 kW | |
低速 | 3.5 / 7.5 kW | 7.5 /15 kW | ||
馬達全馬力輸出轉(zhuǎn)速 | 750 rpm | |||
主軸傳動方式 | 直結(jié)皮帶傳動 | |||
主軸驅(qū)動比 | 1 : 1 | 4 : 5 | 2 : 3 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 6,000 rpm | 4,800 rpm | 4,000 rpm | |
主軸全馬達輸出轉(zhuǎn)速 | 750 rpm | 600 rpm | 500 rpm |
C 軸 ( 選用 ) | ||||
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Cf 軸馬達 | FANUC AC 伺服馬達 | |||
最小主軸定位精度 | ± 0.001° | |||
動態(tài)精度 | ± 0.002° |
本公司保留因技術(shù)需求,隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
依機型變動,如您有任何疑問或需求 , 請連絡(luò)我們
GTS 系列 |
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X & Z 軸 | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 |
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X 軸**行程 | 160 mm | 190 mm | |
Z1 / Z2 軸**行程 | 210 / 600 mm | 270 / 740 mm | |
X / Z 軸最快進給 | 15 / 36 m/min. | 20 / 24 m/min. | |
滑軌型式 | 線軌 | 硬軌 | |
進給率 | 1 ~ 4,800 mm/min. | ||
X 軸伺服馬達 | AC 1.6 kW ( 2.1 HP ) | AC 3 kW ( 4 HP ) | |
Z 軸伺服馬達 | AC 1.6 kW ( 2.1 HP ) | AC 3 kW ( 4 HP ) | |
X 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | ? 32 mm / Pitch 6 | ? 32 mm / Pitch 10 | |
Z 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | ? 32 mm / Pitch 12 | ? 36 mm / Pitch 10 | |
X / Z 軸推力 ( 連續(xù) ) | 855 / 427 kgf | 769 / 769 kgf |
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*3 依機型變動,如您有任何疑問或需求 , 請連絡(luò)我們
GTS 系列 |
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工件接收器 ( 選用 ) | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 |
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**工件直徑 | ? 42 mm | ? 65 mm | |
**工件長度 | 130 mm | 160 mm | |
**工件重量 | 3 kg | ||
一般性規(guī)格 | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 |
重覆精度 | ± 0.003 mm | ||
定位精度 | 0.01 mm | ||
重現(xiàn)性 | ± 0.003 mm | ||
標準控制器 | FANUC Oi -TF ( 選配 31i ) | ||
電壓 / 功率需求 | AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 30 kVA | ||
油壓箱容量 | 50 L | 30 L | |
冷卻水箱容量 | 140 L | 150 L | |
冷卻幫浦 / 水壓 | 0.5 kW ( 3/4 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 43.5 PSI ) | ||
機器重量 | 6,000 kg | 7,800 kg | |
Y 軸機型 : 7,000 kg | Y 軸機型 : 8,500 kg | ||
外觀 ( 長 × 深 × 高 ) | 2,450 x 1,700 x 1,850 mm | 3,033 x 1,940 x 1,985 mm | |
Y 軸機型 : 2,535 x 2,030 x 1,950 mm | Y 軸機型 : 3,035 x 2,049 x 2,150 mm |
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