益模精鉆CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化單元，為電極檢測(cè)自動(dòng)化提供技術(shù)服務(wù)！
通常，具備一定規(guī)模的模具企業(yè)每天都需要消耗成百上千的不同形狀的電極。其中電極檢測(cè)的過(guò)程則成為了影響模具精度、質(zhì)量和交期的關(guān)鍵。
目前、電極的檢測(cè)通常需要檢測(cè)人員重復(fù)的查找圖檔、手動(dòng)編程、人工裝夾定位、操作機(jī)床軟件，其整個(gè)過(guò)程極為繁瑣，檢測(cè)過(guò)程效率低下。
針對(duì)這些日益凸顯的企業(yè)現(xiàn)狀 ，益模精鉆提出了一種全新的電極檢測(cè)模式——CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化單元。
益模精鉆CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化單元由6軸機(jī)器人、智能貨架、檢測(cè)機(jī)床和中央控制系統(tǒng)共同組成，從而構(gòu)建高效智能的電極檢測(cè)自動(dòng)化模式。
CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化單元方案說(shuō)明：
1、1臺(tái)機(jī)器人搭配1~2臺(tái)三坐標(biāo)及益模智能料庫(kù)，實(shí)現(xiàn)電極的全自動(dòng)化檢測(cè)。
2、RFID芯片自動(dòng)識(shí)別零件身份、匹配檢測(cè)程式。
3、機(jī)器人自動(dòng)上下料，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行。
4、自動(dòng)獲取加工檢測(cè)結(jié)果，3D檢測(cè)報(bào)告，智能化統(tǒng)計(jì)分析。
5、提高機(jī)床檢測(cè)效率100%-200%以上
CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化單元產(chǎn)品特色：
1、自動(dòng)編程
CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)根據(jù)電極的形狀和顏色特征自動(dòng)生成CMM檢測(cè)文件，并直接轉(zhuǎn)化三坐標(biāo)機(jī)床格式。
2、與管理系統(tǒng)無(wú)縫集成
CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)可接收生產(chǎn)管理系統(tǒng)的計(jì)劃，并能自動(dòng)向管理系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的報(bào)工。
3、急件電極優(yōu)先檢測(cè)
CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)可制定急件電極優(yōu)先檢測(cè)，具備極高的柔性。
4、自動(dòng)/手動(dòng)模式切換
可對(duì)指定機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)模式切換，切換時(shí)不影響其他機(jī)床的自動(dòng)加工，切換為手動(dòng)模式的機(jī)床可進(jìn)行人工手動(dòng)檢測(cè)操作，滿足企業(yè)的靈活需求。
5、貨位狀態(tài)指示燈
貨架可選配貨位狀態(tài)指示燈，用于直觀顯示電極檢測(cè)結(jié)果。（綠色=合格，紅色=不合格）
6、可擴(kuò)展性
電極檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)可搭載1-3臺(tái)檢測(cè)設(shè)備，可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行擴(kuò)展。
電極檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)可選配1個(gè)或多個(gè)貨架，可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行擴(kuò)展。
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