煤礦輸水用直縫管；Q46C直縫鋼管檢測工作射線檢測原理是由于缺陷及其周圍金屬對(duì)射線的 吸收率不同而引起X射線或γ射線的透射強(qiáng)度 發(fā)生變化,從而據(jù)此探測出缺陷及其所在位置。 X射線與γ射線除了放射源不同外,其檢測原理 基本相同。X射線產(chǎn)生的方式有多種,例如
玻璃 殼或
陶瓷殼的真空管型低能X射線發(fā)生器、直線加速器與電子回旋加速器等高能射線發(fā)生器。而 大多數(shù)γ射線檢測使用ωCo(適用50 -100 mm厚 度)或192 Ir (適用10 -75 mm厚度)作射線源。γ 射線機(jī)和X射線機(jī)相比,其主要優(yōu)點(diǎn)是輔助設(shè)備 較便宜,攜帶方便,且不要求電和水的供應(yīng)，但是 γ射線檢測照片的質(zhì)量通常比X射線差[l]O射線 檢測的優(yōu)點(diǎn)是在探測體積型缺陷(如氣孔、夾雜) 時(shí)非常有效,但對(duì)任一方向上的平面缺陷(如裂 紋、未焊透、未熔合)則不是很有效。管道對(duì)接環(huán) 焊縫的射線檢測,國內(nèi)過去普遍采用雙壁單影法 (見圖1 ) ,即在管道外面照相,該方法檢測速度 慢,成本高,質(zhì)量一般。目前,已改進(jìn)為采用工業(yè) 管道爬行器的中心透照法(見圖2) ,其主要優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高,工作效率高,一次曝光就可以完成一 條對(duì)接環(huán)焊縫的檢測工作。中心透照法的原理 是:爬行器在管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),接到指令源的信息 后,通過
CPU處理,確定前進(jìn)、后退、停止、曝光, 通過指令源的控制完成各種操作[2)。 億元，為華北地區(qū)重點(diǎn)鋼管生產(chǎn)企業(yè)。
2005年公司新進(jìn)德國JCOE設(shè)備一套，專業(yè)生產(chǎn)大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測設(shè)備齊全，可生產(chǎn)直徑325mm-1420mm，壁厚6mm-100mm單支長度可達(dá)到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管，主要材質(zhì)：普通碳鋼：10#、20#、Q235A、Q235B等，低合金鋼及低溫鋼：Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等，高強(qiáng)度鋼及橋梁鋼：Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD
、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等，天然氣石油管線鋼及壓力容器鋼：L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用鋼：AH36、DH36、AH32、DH32等。公司另有高頻直縫鋼管生產(chǎn)線三條，可生產(chǎn)直徑14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高頻焊管，年產(chǎn)鋼管15萬噸，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，售后服務(wù)及時(shí)，公司先后通過了ISO
9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，OHSAS 18001:2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，ISO 14001:2004
環(huán)境管理體系認(rèn)證，取得國家（壓力管道）特種設(shè)備制造許可證。產(chǎn)品被廣泛用于電廠、水處理、水力發(fā)電、中央空調(diào)、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管，結(jié)構(gòu)用管，橋梁用管，船舶用管。
公司現(xiàn)擁有員工170人，其中工程技術(shù)人員35人，技術(shù)力量雄厚，確保產(chǎn)品在制作過程中符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)有綜合辦公室、財(cái)務(wù)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、供應(yīng)部、銷售部、安全生產(chǎn)辦公室、質(zhì)量管理辦公室。
本公司堅(jiān)持“誠信為本、信譽(yù)至上、科技興廠、質(zhì)量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務(wù)顧客、回報(bào)社會(huì)”的原則，建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以改進(jìn)為動(dòng)力的質(zhì)量、信譽(yù)型企業(yè)。公司設(shè)有完整的質(zhì)量把關(guān)系統(tǒng)和客戶服務(wù)系統(tǒng)，合格率達(dá)100%，努力達(dá)到客戶滿意。
