制沙泥水干堆機(jī)，洗砂泥漿處理設(shè)備的性能特點(diǎn)：
1、耗能比較省,用電量比較小。
2、工作環(huán)境比較好,占地面積不大一般在十到十五平米。
3、過濾后的泥餅比較干,水分含量少。
4、當(dāng)污水中含有少量污泥時(shí),分離效果比較好,處理量打,成本很小。
5、不需要其他輔助設(shè)備。
6、連續(xù)操作、處理能力大、過濾效果好
7、震動(dòng)小、噪音底、運(yùn)行平穩(wěn)、安全
美邦公司的制沙泥水干堆機(jī)，洗砂泥漿處理設(shè)備具有占地面積小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、處理水量大、出水水質(zhì)好、污泥濃度高、管理維護(hù)方便等顯著特點(diǎn)，設(shè)備可以24小時(shí)連續(xù)工作，全自動(dòng)化生產(chǎn)，若出現(xiàn)故障，設(shè)備自動(dòng)斷電，維修成本價(jià)低。24小時(shí)服務(wù)電話：139 2623 9380 勞經(jīng)理
制沙泥水干堆機(jī)，洗砂泥漿處理設(shè)備每小時(shí)壓泥餅干方15-18立方，處理泥漿水60-100立方。耗電才35-40KW，使用成本低，泥餅含水率在20-30%左右，全自動(dòng)化運(yùn)行，無需人工看守；根據(jù)客戶洗沙現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)泥漿脫水處理流程，把泥漿壓干出來就是泥餅，清水一個(gè)循環(huán)，充分回用于洗沙，充分沙場(chǎng)的水資源循環(huán)。24小時(shí)服務(wù)電話：139 2623 9380 勞經(jīng)理
制沙泥水干堆機(jī)，洗砂泥漿處理設(shè)備實(shí)施效果
（1）完全滿足沙場(chǎng)開采正常的掘進(jìn)能力，提高了生產(chǎn)效率。
（2）由于經(jīng)過處理后泥漿的含水率20%-25%，排放量大大減 少，運(yùn)輸方便，避免因泥漿排放問題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。
制沙泥水干堆機(jī)，洗砂泥漿處理設(shè)備特性：
a、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動(dòng)相對(duì)方便；
b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；
c、固相回收率高,運(yùn)行成本低、無濾網(wǎng)濾布；
d、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，操作、使用簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
制沙泥水干堆機(jī)，洗砂泥漿處理設(shè)備已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)工礦領(lǐng)域。
3米重型沙場(chǎng)污泥脫水設(shè)備型號(hào)：DYQN3000NP1-F
主機(jī)重量： 12T
濾帶有效寬度：3000mm
處理量：50~65 m3/h
功率：7.5----15Kw 不等
采用分體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)污泥的含水率和用戶要求設(shè)計(jì)濃縮機(jī)長(zhǎng)度尺寸，以達(dá)到更好的脫水效果
制沙泥水干堆機(jī)，洗砂泥漿處理設(shè)備各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡(jiǎn)要介紹：
1、機(jī)架：機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4、楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
5、濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。
8、濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。
9、卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。
10、傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。它是濾帶行走的動(dòng)力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11、氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來源。。
