黑龍江省冶金注漿機(jī) 雙液灌漿泵 自動(dòng)灌漿記錄儀價(jià)格——河南磐石重工
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泵的使用與維護(hù)
泵的使用壽命除與設(shè)計(jì)有關(guān)外，還與使用條件、操作及維護(hù)保養(yǎng)有很大關(guān)系，為了保證泵能持續(xù)正常的工作，嚴(yán)格按照本說明書執(zhí)行。
4.1 開泵前的準(zhǔn)備工作
泵在安裝完成或長(zhǎng)期停用后使用，定要進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
4.1.1 檢查沖洗液吸入管及濾水器，吸入管須保證密封不漏氣；濾水器吸入孔不得被臟物堵塞，活閥應(yīng)開閉自如，工作時(shí)濾水器須沉入沖洗液液面下0.3-0.5m，離沖洗液池底和壁的距離應(yīng)大于0.5m；檢查吸入高度不超過2.5m(介質(zhì)為清水)，對(duì)介質(zhì)為高濃度的沖洗液時(shí)，吸入高度要相對(duì)減少，吸入管管長(zhǎng)不超過5m。
4.1.2 向泵體及各油杯、油嘴及時(shí)加注規(guī)定牌號(hào)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，油位適當(dāng)。
使用前泵體內(nèi)應(yīng)加注潤(rùn)滑油，冬季32號(hào)，夏季46號(hào)，油面以達(dá)到油窗孔中線位置為宜，不宜過多，但也不宜過少!!!
4.1.3 檢查各部件及零件緊固情況，是活塞、十字頭與拉桿間的聯(lián)接。
4.1.4 檢查壓力表是否完好，刻度指針是否復(fù)位于0位。
4.1.5 檢查各部分密封件的密封情況，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)立即換同型號(hào)的密封件，確保不泄漏；
如發(fā)現(xiàn)漏油、漏漿等情況要立即修理或換同型號(hào)的密封件，以免造成大的不的損失?。。?span>
4.1.6 用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，觀察各傳動(dòng)部分是否靈活、是否有異物、異響。
4.1.7 把清洗閥全開啟，確保泵在起動(dòng)時(shí)處于空載。
4.1.8 檢查各部分電路是否連接正確無誤，有無松動(dòng)、漏接、錯(cuò)接等現(xiàn)象，所布線路是否附合用電相關(guān)規(guī)程。
4.2 泥漿泵的起動(dòng)、停止
4.2.1 將離合器的操縱手柄向上，使皮帶輪處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4.2.2 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，大皮帶輪應(yīng)按防護(hù)罩上指示箭頭方向旋轉(zhuǎn)，即面對(duì)離合器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與帶輪防護(hù)罩箭頭所示方向致，否則會(huì)增大曲軸側(cè)推力，影響設(shè)備使用壽命，并使泵體內(nèi)齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機(jī)件干磨而損壞。！?。?
4.2.3 泵工作正常后，將清洗閥逐漸關(guān)閉，使沖洗液全部排入鉆孔內(nèi)。
4.2.4 停泵前將清洗閥逐漸打開，使泵頭及料缸清洗干凈后再停泵。
4.3 停泵
4.3.1 首先卸除漿管壓力，然后打開清洗閥門，使泵吸入清水，將泵頭及進(jìn)排水閥、空氣室等內(nèi)部的余漿清洗開凈，直至注出清水為至，然后再停泵；
4.3.2 停泵后，要對(duì)、閥座及泵頭進(jìn)行的清洗，并漿泵內(nèi)積水排凈，方法為：拆除缸蓋、閥蓋、取出六顆鋼球，并用清水將泵頭清洗干凈，待泵內(nèi)積水流凈后按相反順序重新裝好。
4.4 使用注意事項(xiàng)
4.4.1 泵的安裝應(yīng)穩(wěn)定可靠，并用地腳螺釘固定，擺放地面應(yīng)平穩(wěn)結(jié)實(shí)。
4.4.2 泵的安裝位置應(yīng)保證操作者的、方便，還要根據(jù)場(chǎng)地設(shè)置好水池、回水槽及除砂沉渣裝置等，并盡可能縮短吸入長(zhǎng)度和吸入高度。
4.4.3 嚴(yán)禁操作人員在泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開，使泵處于無人看護(hù)狀態(tài);
4.4.4 進(jìn)行換擋變速之前，使離合器離開，待各齒輪轉(zhuǎn)速減慢或停止時(shí)方可換檔，以免打壞齒輪。
保證在空檔上開機(jī)，變換流量時(shí)，須先操縱離合器，使動(dòng)力脫開，然后掛檔，否則容易損壞齒輪，或機(jī)件，切勿抬起離合器使泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，會(huì)使輸入軸承受離合器彈簧力，影響設(shè)備使用壽命?。?！
4.4.5 泵正常工作時(shí)的工作壓力，不得超過額定壓力80。在高壓力情況下工作時(shí)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過1小時(shí)。
嚴(yán)禁高壓憋泵，每班使用完清洗泵頭、氣室，并派人操作設(shè)備，注漿作業(yè)中注意壓力表變化，如果壓力表指針迅速升高，應(yīng)立即停泵、排壓、卸荷，否則會(huì)造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機(jī)件的損壞，延誤工期！??！
4.4.6 嚴(yán)禁把清洗閥作調(diào)節(jié)流量用，否則閥門很快會(huì)損壞，并破壞泵的性能。
4.4.7 泵不得在無漿液情況下工作，否則活塞容易損壞。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)接通漿液或水源，嚴(yán)禁泵頭、活塞的干磨而影響使用壽命，并注意設(shè)備的日常保養(yǎng)?。?！
4.4.8 離合器摩擦盤內(nèi)表面嚴(yán)禁沾染油污及其它雜質(zhì)、液體等。
4.4.9 注意傳動(dòng)皮帶的松緊程度，并及時(shí)調(diào)整。
皮帶的調(diào)緊力度應(yīng)適當(dāng)，不易太松，但也不能拉的太緊，否則軸承長(zhǎng)期受力，容易損壞，以能夠傳遞動(dòng)力不打滑為原則，出廠時(shí)已調(diào)好，投入使用后應(yīng)定期檢查并及時(shí)調(diào)整?。。?
4.4.10 裝拆零部件時(shí)，禁止用榔頭或鐵棒擊打零件，當(dāng)需要擊打時(shí)，須墊以木塊或紫銅棒。
4.5 泥漿泵的維護(hù)保養(yǎng)
4.5.1 泥漿泵在每班開機(jī)前，均應(yīng)按4.1開泵前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行逐條檢查。
4.5.2 泵工作壓力應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)牌指示控制，在額定大工作壓力下連續(xù)工作時(shí)間不得超過小時(shí)，持續(xù)工作壓力控制在額定壓力的80以內(nèi)(指介質(zhì)為高濃度的沖洗液時(shí))。
4.5.3 活塞與缸套的配合要注意松緊適度，不得泄漏沖洗液，否則要及時(shí)調(diào)整或者換零件。
4.5.4 橡膠件應(yīng)存放在涼爽、干燥、溫度變化小(室溫在10-25℃內(nèi))、光照暗、好沒有紫外線射入的室內(nèi)(窗戶玻璃涂紅色或橙黃色、不能涂藍(lán)色)，存放時(shí)間好不超過半年。
4.5.5 拉桿、缸套、滑套、十字頭及進(jìn)排水閥座等金屬件應(yīng)保存在干燥無腐蝕性氣體房間內(nèi)，并涂上防銹油或進(jìn)行蠟封，使用時(shí)應(yīng)除蠟并清潔干凈，檢查是否有碰傷和毛刺，是與橡膠件接觸的工作表面，裝配時(shí)要涂上潤(rùn)滑脂。
4.5.6 長(zhǎng)期停泵還必需將泵的沖洗液和油全部放盡，清理各部件上的泥砂及污物，并將下列各零件涂上潤(rùn)滑脂:曲軸軸頸、變速軸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、銷軸、拉桿、閥蓋、缸蓋、閥座孔等。
4.5.7 在寒冬季節(jié)或寒冷地區(qū)，停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)必需將泵內(nèi)及各管路中的沖洗液放出，以免凍裂設(shè)備。
在寒冷季節(jié)較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，需用清水將泵頭及管路清洗干凈，然后將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡，以免凍裂殼體，泵頭結(jié)冰，開機(jī)后會(huì)直接損壞泵體?。?！
