拱頂帶模注漿制漿體機又稱為帶模注漿機、襯砌注漿機，簡稱注漿制漿體機。拱頂帶模注漿制漿體機主要應(yīng)用于新建襯砌拱頂帶模注漿，山西萬澤錦達機械制造有限公為您詳細解析下拱頂帶模注漿制漿體機施工工藝程，希望對大家操作使用拱頂帶模注漿制漿體機有所幫助
拱頂帶模注漿制漿體機制漿作業(yè)程
（1）按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用的盛水。
（2）開動攪拌機，先加入半的注漿材料，開動下料振動電機，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設(shè)備使用說明），攪拌成均勻的漿體。
拱頂帶模注漿施工工藝程
（1）安裝PRC注漿管并防水板。根據(jù)襯砌幾何要求使改造后的模板位后，將好的PRC 注漿管（兼做排氣孔、觀察孔）通過改造后的預(yù)留孔處進行“試穿”量測劃線，確定檢測襯砌厚度是否設(shè)計要求，具體以PRC注漿管防水板長度+２cm為準。
（2）記錄PRC注漿管埋入深度。安裝注漿管定位法蘭，固定法蘭與定位法蘭之間放置密封膠圈，擰緊避免漏漿，將PRC管穿入防水板，RPC管下料長度以
（3）注漿液制備及帶模注漿。拱頂注漿原則上按照從低端向高端開始注漿。襯砌混凝土澆筑完成后及時進行注漿，注漿材料采用微水泥漿，水灰比6:10；注漿采用拱頂帶模注漿體機進行操作。漿液要求連續(xù)拌制，拌制中嚴格監(jiān)控材料用量，確保漿液。
（4）觀察壓力表和排氣管出漿。注漿結(jié)束標注以排氣孔和端頭模板濃漿即結(jié)束注漿。若臺車模板處出漿壓力達到1.0MPa，仍未出漿，應(yīng)更換注漿孔注漿，直至中間排氣孔和端模排氣孔濃漿3-5s時停止注漿。
（5）注漿結(jié)束，關(guān)閉球閥，卸漿軟管。漿液初凝后卸掉定位法蘭
拱頂帶模注漿施工
1、施工：將二次襯砌修補臺架推至注漿位置，位；對預(yù)留注漿孔（φ50PVC管，縱向間距3～5米）進行清理、修復，確保注漿孔洞圓順、規(guī)則
2、連接氣管、水管到達注漿位置，安設(shè)注漿設(shè)備，進行注漿試驗，確保注漿順暢；
3、注漿材料采用M20水泥砂漿，水泥砂漿的拌制必須具有良好地可灌性，固結(jié)后有定抗壓、抗拉強度、性好，砂漿的拌制嚴格按照試驗室出具的配合比執(zhí)行，不得在灌注中加水稀釋砂漿；
4、二次襯砌混凝土達到設(shè)計強度即可進行拱頂充填注漿作業(yè)；注漿分為兩步進行：次注漿壓力≤0.5Mpa（以注漿孔口壓力為準），注漿結(jié)束為達到結(jié)束壓力后（現(xiàn)場應(yīng)考慮自注漿孔口至注漿壓力表位置的高差），恒壓10～15分鐘，以不進漿為結(jié)束；次注漿結(jié)束5小時后，現(xiàn)場負責人進行注漿飽滿度檢查，如發(fā)現(xiàn)漿液不飽滿，即進行第二次注漿，直至孔口飽滿為止；第二次重復注漿壓力為0.3～0.4Mpa；
5、當達到規(guī)定壓力而砂漿壓不進時，即認為該孔已經(jīng)灌滿；隧洞頂部倒孔灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥后再停機，孔內(nèi)無反漿即可拆除孔口閘閥，灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水污物后封孔并抹平，將注漿孔封填密實；
6、每次注漿結(jié)束后，必須及時采用高壓水沖洗注漿管，確保下次注漿順暢。
