用一種材料便足以應付由初版至生產階段。任何人皆能節(jié)省金錢，包括你、你的客戶及產品的客戶。這個完美的世界因QC-7的產生而實現(xiàn)，美國ALCOA的高強度鋁合金模板。
QC-7減低成本及提高生產效率縮短生產時間
QC-7的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產成本，因為：已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改和加工錯誤的修補。加工后的光滑表面減少拋光所需的時間。每副模具所需的人力資源減少。
節(jié)省雜項開支
QC-7節(jié)省雜項開支，因為：減低機械磨耗，它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機械的磨耗，所以機械的維修與停機也相應減低。減低的磨損，由機械加工所產生的熱量已大部分散發(fā)在鋁屑上，所以切削能長期保持鋒利。減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理更容易及便宜。
高熱傳導性能
QC-7的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產周期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產品的品質。因為采用QC-7可以降低由于“熱區(qū)”而產生的模具內應力。模具鋼材以相同的生產周期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產品脫模時約室溫，產品的變形、扭曲及收縮亦較少。
QC-7的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗能量，增加每小時的產品生產量及減少退貨而終能減低生產成本。產品在250℉恒溫后的室溫屈服強度
屈服強度(KSI)
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80 |
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QC-7 7075-T651 6061-T651 |
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70 |
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60 |
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50 |
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40 |
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30 |
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40 80 120 160 200 240 280 320 360 |
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時間，小時 |
硬度
QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。
QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。后的工序所需的時間減少，更減低生產成本。
高強度
QC-7模具鋁板的強度比7075高54% 及比6061 鋁合金高87%。
QC-7的高強度是結合了合金發(fā)展技術與生產科技。
QC-7的高強度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。
QC-7可容許小型的模具設計生產一些深度較大的產品。適合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。
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高強度 |
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80 |
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QC-7 7075-T651 6061-T651 |
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70 |
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60 |
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20 |
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10 |
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0 |
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1.0 2.0 3.04.05.0 6.0 7.0 8.0 |
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厚度，吋 |
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QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8%
QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2%
QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7%
一致性
ALCOA小心控制合金元素的成份及生產技術，令QC-7的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。
穩(wěn)定性
所有QC-7模具鋁板經應力消除將內應力及機械加工時所產生的變形減至少，能加快機械加工的速度及減少調較次數(shù)。因為它的穩(wěn)定性，在粗加工時可預留較細小的工差，同時亦更快達到的加工工序。
鋁合金模具比模具鋼材更有效率
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80 |
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鋁合金 |
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70 |
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60 |
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50 |
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40 |
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30 |
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20 |
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10 |
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0 |
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加工周期 |
生產周期（周） |
材料重量(磅) |
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注:
甲..............焊接性尚可，避免大型的修補。
乙..............易于補焊。
丙..............焊接性尚可，補焊前須預熱，補焊后須熱處理。
丁..............采用正規(guī)的技巧仍可補焊。
1................數(shù)值單位為IN/IN ℉─數(shù)字愈高，膨脹愈大。
2................數(shù)值單位為BTU/ [(Ft.2 Hr ℉) /Ft.] 于68℉─ 數(shù)字愈大，熱傳導性能愈高。
3................HB=Brinell 布氏，Rc=Rockwell 洛氏，數(shù)字愈高，硬度愈高
