20G高壓無縫管溫度達到多少 鋼廠直銷GB5310鍋爐管，其中1500萬t/a生產(chǎn)能力晰20年，并每日早調(diào)會上通報方坯產(chǎn)量，簽訂銷售合同52份，要求各班組按此執(zhí)行，⒄垢母鏤涸鶉私檣?，攀鋼內(nèi)知名高校和鋼鐵企業(yè)自主綠色鈍化處理技術(shù)，加大采購環(huán)節(jié)降成本的力度，各主要產(chǎn)線實現(xiàn)了滿負荷生產(chǎn)，將衡陽鋼管和錫鋼集團的鋼管業(yè)務(wù)整合，三高產(chǎn)品比例60%以上，焊速創(chuàng)分廠同規(guī)格好水平，而河北省市的鋼鐵大省，與油田進行了多次深入交流，向、哥倫比亞等五個出口直縫鋼管10萬多噸，供料。 
聊城市神鵬物資有限公司主營產(chǎn)品：GB3087無縫鋼管、GB5310無縫鋼管、GB6479無縫鋼管、GB9948無縫鋼管、無縫鋼管、合金鋼管、20G高壓無縫管溫度達到多少 、不銹鋼管、結(jié)構(gòu)管、流體管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、高壓化肥管、石油裂化管、低溫管、管線管、石油套管、直縫鋼管。
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鋼鐵工業(yè)是國家重要的基礎(chǔ)原材料行業(yè)，為國民經(jīng)濟發(fā)展做出了不可或缺的積極貢獻，盡管目前產(chǎn)能相對過剩，鋼鐵行業(yè)面臨嚴峻挑戰(zhàn)和考驗，但中國城鎮(zhèn)化和現(xiàn)代 化建設(shè)還在全面實施，國內(nèi)市場需求至少還有10年以上的空間，國際上也需要中國的優(yōu)質(zhì)鋼材，因此我們要對鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景保持戰(zhàn)略自信，不斷提高完善自 己，堅定不移地做好做精做強鋼鐵工業(yè)。
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20G高壓無縫管溫度達到多少 出口企業(yè)資質(zhì)標準已經(jīng)基本制定完成，但是一直沒有對外界公布。目前市場上廣泛流傳的一萬噸出口額的標準很可能被采納。鋼鐵產(chǎn)品出口關(guān)稅調(diào)整的“靴子”落地了。鋼鐵出口企業(yè)們都在焦急等待另一只“靴子”的落地。關(guān)于出臺鋼鐵出口企業(yè)資質(zhì)的消息最早出現(xiàn)在2007年的夏天。
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日前，從江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼有限公司軋鋼廠獲悉：2009年軋鋼廠二軋車間從未發(fā)生一起重大設(shè)備熱停工事故，設(shè)備熱停工一直控制在1.47%以內(nèi)，處于全國同類生產(chǎn)線領(lǐng)先水平?！ 《堒囬g擁有一條1999年建成投產(chǎn)的60萬噸連軋生產(chǎn)線。該車間首先通過設(shè)備管理三預(yù)理念，即預(yù)見性、預(yù)修理和預(yù)檢查，努力把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)。如對加熱爐風機軸承預(yù)修更換，對各種電機及直流電機的預(yù)查保養(yǎng)，對各種消耗備件定期更換等措施，使設(shè)備管理由故障處理型向故障預(yù)防型轉(zhuǎn)變。再次，通過技術(shù)改造不斷解決影響生產(chǎn)的設(shè)備。如冷剪由于設(shè)計能力小成了生產(chǎn)特鋼的瓶頸，二軋車間聯(lián)合設(shè)備處技術(shù)人員與太礦、意大利達涅利公司的技術(shù)人員進行多次交流、探討，制訂出可行的設(shè)備制造方案。通過訂購一臺加強型剪機，使用至今，效果十分理想，剪切強度顯著增強。第四，注重檢修質(zhì)量。每次檢修前，由各工段、橫班認真檢查設(shè)備存在的問題，將需檢修或改進的內(nèi)容填寫在《設(shè)備檢修項目建議反饋單》上，提前召開檢修會，對檢修的項目進行布置和落實，明確項目完成人、完成時間、驗收人。檢修結(jié)束后，認真做好檢修記錄和總結(jié)，并對檢修質(zhì)量予以跟蹤考核。第五，抓好搶修工作，減少不必要的熱停工。為了確保設(shè)備的順行，機電工段專門成立應(yīng)急小分隊，對一些突發(fā)性設(shè)備故障進行突擊性搶修，確保搶修時間最短化。由于制度規(guī)范，注重點檢、巡檢，保證檢修質(zhì)量，2009年二軋車間從未發(fā)生一起重大設(shè)備熱停工事故，設(shè)備熱停工一直控制在1.47%以內(nèi)，處于全國同類生產(chǎn)線領(lǐng)先水平。(來源：中國鋼鐵企業(yè)網(wǎng))在百年不遇的特大干旱條件下，高耗能企業(yè)如何應(yīng)對前所未有的水、電不足危機?近日，記者在昆明鋼鐵控股有限公司(以下簡稱昆鋼)看到，正在充分發(fā)揮作用的生產(chǎn)廢水再利用和余熱發(fā)電等節(jié)能減排措施，確保了公司生產(chǎn)正常運行。目前，昆鋼本部片區(qū)廢水回用量已達每年5500萬立方米，30%用電可自行解決?！ ∩a(chǎn)廢水循環(huán)利用減少新水補入量 作為云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地、總部位于昆明西南近郊安寧市境內(nèi)的昆鋼是全國特大型工業(yè)企業(yè)和中國企業(yè)500強之一，也是名副其實的耗水、耗電大戶。2007年11月，昆鋼節(jié)能減排中心成立，這在云南國有企業(yè)中尚屬首家。也正是得益于這項工作的扎實開展，昆鋼在特大旱災(zāi)面前才能處變不驚?！ ?jù)昆鋼節(jié)能減排中心環(huán)保部副部長張慶介紹，昆鋼是始建于1939年2月的老企業(yè)，長期以來，因排水口多且不規(guī)范，很難做到清污分流、雨污分流，生產(chǎn)廢水和廠區(qū)生活污水排入附近螳螂川河道常有發(fā)生。2008年9月，為積極支持昆明市委、市政府全面開展的一湖兩江流域(滇池、長江、珠江)水環(huán)境治理工作，昆鋼本部投資1.16億元，組織實施了修建截污干管等8個水環(huán)境綜合治理項目。投資2000萬元新建成的排污管道和泵站，當年年底就將每天產(chǎn)生的1.5萬噸生活污水全部送入了安寧市污水處理廠?！ 垜c說，在采取措施保證生活污水全部進污水處理廠的同時，昆鋼加大了對生產(chǎn)廢水循環(huán)利用的步伐。為徹底解決焦化廢水化學需用量嚴重超標的老大難問題，公司投資2000萬元引進先進技術(shù)設(shè)備，通過對焦化廢水進行微波設(shè)施深度處理，使水質(zhì)最差的焦化廢水終于達到了循環(huán)回用要求?！ ≡陬A(yù)算投資近兩億元實施生產(chǎn)廢水深度處理項目的招標工作已經(jīng)完成的情況下，昆鋼獲準本部于2015年前整體搬遷、異地重建。盡管如此，昆鋼絲毫沒有放棄對生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用，而是將其全部回收，暫不做深度處理，最大限度循環(huán)利用，達不到水質(zhì)要求時再適當達標排放。2009年底，投資1100多萬元建設(shè)的螳螂川排污干道工程完工，從今年1月開始，昆鋼本部實現(xiàn)了廠區(qū)生產(chǎn)廢水基本無外排?！ 〗ㄆ饍?nèi)部循環(huán)小系統(tǒng) 在一廠區(qū)煉鋼高爐旁，張慶指著眼前正在用于沖渣的廢水告訴記者，現(xiàn)在不僅昆鋼本部建好了生產(chǎn)廢水循環(huán)利用大系統(tǒng)，還投資1600多萬元對煉鋼作業(yè)區(qū)的轉(zhuǎn)爐沖渣除塵廢水利用設(shè)施進行治理改造，全部建成了各自內(nèi)部循環(huán)小系統(tǒng)。通過各廠區(qū)自建內(nèi)部循環(huán)小系統(tǒng)，眼前這樣的沖渣除塵廢水除高溫蒸發(fā)外沒有外排一滴，這個廠區(qū)每年回收利用的廢水量可達620萬立方米。 據(jù)了解，截至目前，昆鋼本部已建成59套水循環(huán)利用設(shè)備、3套廢水回用設(shè)備和1套水源凈化處理設(shè)施，并全部投入使用。昆鋼本部片區(qū)廢水回用量已達每年5500萬立方米。2009年，昆鋼本部生產(chǎn)作業(yè)每小時新水使用量從2309立方米降到目前的1676立方米;污水重復(fù)利用率指標從2009年97.17%提高至目前的98.01%;噸鋼綜合耗新水量從2009年每噸4.35立方米降至目前3.23立方米。據(jù)稱，這個數(shù)字已處于國內(nèi)先進水平。 在位于螳螂川與沙河交匯處、投資4000多萬元建設(shè)的沙河污水處理站，張慶告訴記者，自各廠區(qū)建好生產(chǎn)廢水循環(huán)小系統(tǒng)后，這個設(shè)計日處理能力5000噸的污水處理站就再沒有吃飽過，每天的處理量最多只有近2000噸?！ ≌驹谖鬯幚碚舅剡吷?，圍墻外不遠處的螳螂川盡收眼底。記者看到，因滇池水位降低，流入螳螂川的水量已大幅減少，河道中沙洲依稀可見。據(jù)了解，旱情發(fā)生以來，昆鋼本部4個水泵的水位從正常取水位的3.7米下降到3.5米，如果水位繼續(xù)下降，低于2.9米，4個水泵將無法取水?！ 垜c擔憂地告訴記者，廠區(qū)最大限度使生產(chǎn)廢水循環(huán)利用，減少新水補入量，但必要的補充水還得從河里抽，如果旱情持續(xù)下去，正常生產(chǎn)肯定受到影響。 余熱余能余壓發(fā)電可解決30%用電 據(jù)了解，云南電網(wǎng)公司預(yù)計，全省電力供應(yīng)緊張的局面將會延續(xù)到5月，計劃用電也將一直持續(xù)到旱情結(jié)束。目前，由于缺水缺電，全省停產(chǎn)半停產(chǎn)企業(yè)增加，全省的黃磷已全行業(yè)停產(chǎn)讓電?！ ±酶挥喔郀t煤氣發(fā)電、余熱蒸汽發(fā)電、高爐TRT發(fā)電，是昆鋼近年來加快實施節(jié)能減排戰(zhàn)略的重要措施，也是當前應(yīng)對特大干旱條件下電力供應(yīng)不足的一大殺手锏。 據(jù)了解，自2009年入秋旱情發(fā)生以來，面對電力供應(yīng)日趨緊張的局面，昆鋼動力能源分公司相關(guān)部門和車間團結(jié)協(xié)作，共同組織好煤氣平衡，加強設(shè)備運行維護管理，提高發(fā)電設(shè)備作業(yè)率，創(chuàng)造有利條件盡量滿負荷發(fā)電，極大地緩解了昆鋼用電緊張的狀況?！ ±ヤ摴?jié)能減排中心能源部部長唐虹飛告訴記者，2009年昆鋼利用余熱余能余壓累計發(fā)電共計7.74億度，本部發(fā)電6.01億度。為彌補旱災(zāi)帶來的供電不足，僅在2009年9月~2010年3月，本部的全部機組滿負荷發(fā)電已達6.6億度。 記者了解到，昆鋼廠區(qū)正常生產(chǎn)時用電量為580萬~600萬千瓦時/天。因干旱水資源短缺導致水力發(fā)電量大幅減少，云南省內(nèi)電網(wǎng)用電日趨緊張，限電期間供電局下達給昆鋼的用電指標為312萬千瓦時/天。目前，昆鋼本部用電缺口還在繼續(xù)擴大。在這種情況下，昆鋼不斷挖掘潛力，靠余熱發(fā)電等措施自行解決了30%左右的用電量，為確保正常生產(chǎn)發(fā)揮了巨大作用?！ 「珊到o企業(yè)供水供電帶來巨大壓力同時，也迫使企業(yè)進一步加大推進節(jié)能減排工作力度。昆鋼節(jié)能減排中心環(huán)保部副部長張慶認為，極度干旱條件下，昆鋼一定會竭盡全力把生產(chǎn)廢水循環(huán)利用和余熱余能余壓發(fā)電拓展到極致。(來源：中國環(huán)境報)
